Название: Значение анализа газодинамики процесса термолиза промбытотходов при разработке основного агрегата
Вид работы: статья
Рубрика: Биология и химия
Размер файла: 60.04 Kb
Скачать файл: referat.me-22263.docx
Краткое описание работы: Для освоения технологии совместной переработки углеродистых промышленных и бытовых отходов необходима разработка ее аппаратного оформления. Оптимизированный комплекс требований к нему—экономическая эффективность, надежность, управляемость.
Значение анализа газодинамики процесса термолиза промбытотходов при разработке основного агрегата
А. Н. Дыбля, А. С. Парфенюк? Донецкий государственный технический университет
Для освоения технологии совместной переработки углеродистых промышленных и бытовых отходов (технология ДонГТУ) необходима разработка ее аппаратного оформления. Оптимизированный комплекс требований к нему—экономическая эффективность, надежность, управляемость, возможность получения продуктов с различными требуемыми свойствами.
Основным технологическим агрегатом данной технологии является термолизный блок, совмещенный с энергоблоком (далее—ТЭБ) (рис. 1).
Рисунок 1-Принципиальная схема ТЭБ и энергоблока для переработки промбытотходов:
А-подача воздуха в топку; Б-дымовые газы на очистку; В-подача газа и воздуха на обогрев печи; Г-подача воды в котлоагрегат; Д-отвод пара к турбине; Е-отвод химпродуктов на переработку; 1-система загрузки; 2-прессующе-проталкивающее устройство; 3-прессуемая порция; 4-система обогрева печи; 5-система отвода летучих; 6-наклонный канал; 7-топка; 8-котлоагрегат; 9-система золоудаления; 10-термолизная печь; 11-спрессованные порции; 12-дозирующее устройство
Конструкторская разработка ТЭБ основана на результатах анализа газодинамики процесса термолиза отходов в камерах печи. Образование и движение парогазовых продуктов термолиза влияют на качество самих продуктов и твердого остатка, герметичность камер, межремонтный период, срок эксплуатации ТЭБ. Регулирование газодинамического режима в камерах термолизного блока—один из способов управления процессом переработки, особенно разложением диоксинов.
Процесс термической деструкции углеродсодержащего сырья—слоевой при боковом подводе тепла. Сходство с процессом коксования позволяет использовать для анализа разработанные методики исследования газодинамики в коксовых печах. При этом учитываются особенности конструкции печи и процессов в ней.
Факторы, определяющие газодинамику процесса:
факторы ведения процесса—условия нагревания, количество тепла, давление газов в камере, плотность порций, влажность сырья, периодичность загрузки-выгрузки;
свойства сырья—насыпная плотность, выход летучих, элементный состав, зависимость газовыделения от времени, гранулометрический состав, зольность, однородность, способность к трещинообразованию, вспучиваемость, усадочные свойства, газопроницаемость порций уплотненного сырья массивов готового твердого продукта.
Природа сырья, а значит и его свойства различны. Для упрощения регулирования режимов переработки будут шихтованием приводиться к свойствам смеси шламов и кислой смолки коксохимических заводов и твердых бытовых отходов. Конструкция проектируемого опытного ТЭБ будет максимально приспособлена для переработки этой смеси оптимального состава. Данная задача дополнительно осложнена неизвестностью некоторых свойств сырья. На данном этапе они оцениваются приближенно.
На опытной установке будут проведены натурные исследования газодинамики.
Конструктивная разработка печи ведется с учетом результатов аналитического обзора существующих решений соответствующих проблем в коксовой промышленности.
Результаты анализа газодинамики позволяют наиболее рационально:
выбрать тип и конфигурацию отопительной системы;
выбрать режимы проведения процесса;
выбрать расположение, типы и режимы работы газоотводящих устройств;
определить способы герметизации зон загрузки и выгрузки;
определить степень пиролиза диоксионов и парогазовых продуктов, спрогнозировать состав и качество продуктов;
оценить надежность сконструированных узлов и ТЭБ в целом. Причем в комплексный показатель надежности включается и экологическая безопасность термолизного блока.
Функциональный подход к конструированию с использованием результатов анализа позволит разработать конструкцию печи, максимально отвечающую комплексу требований к нему.
Похожие работы
-
Преимущества и недостатки способов очистки коксового газа от сероводорода
В мире в настоящее время используют более 15 вариантов технологий очистки коксового газа от сероводорода. При этом промышленный интерес представляют круговые абсорбционно-десорбционные и жидкостные окислительные процессы.
-
Повышение экологической безопасности термолизного энергоблока для переработки твердых промбытотходов
Оптимальной является технология совместной термолизной переработки промышленных и бытовых отходов путем термической деструкции и синтеза органического вещества отходов с получением полезных химических продуктов и сжигания твердого углеродистого остатка.
-
Разработка технологии получения пористых керамических материалов с использованием отходов переработки бурых углей
Рассмотрена возможность применения полукокса - отхода переработки бурых углей Александрийского месторождения для получения керамических изделий с пористой структурой.
-
Новый агрегат для переработки твердых отходов
В качестве одного из наиболее эффективных способов термической переработки при комплексном использовании твердых углеродсодержащих отходов может быть применен термолиз—сравнительно простой способ, обеспечивающий лучшее обезвреживание отходов.
-
Проблема создания промышленных агрегатов для утилизации твердых углеродистых отходов. Возможности ее решения
Проблема создания промышленных агрегатов для утилизации твердых углеродистых отходов. Возможности ее решения
-
Разработка основ химической технологии получения полупродуктов для синтеза лекарственных веществ, реагентов для металлургии, хроматографии, пожаротушения и препаратов для стоматологии
Разработана химическая технология производства: полупродуктов для синтеза лекарственных веществ (пиридин-3- сульфокислота, диэтилсульфат); реагентов для металлургии (олефинсульфонаты С8-С10, высокочистый лаурилсульфат натрия).
-
Из истории создания отечественных фторполимеров
Шестого апреля 1938 года сотрудник фирмы «Дюпон» Рой Планкетт (Roy J. Plunkett), работая с фреонами, обнаружил на стенках баллона, в котором находился газообразный тетрафторэтилен, белый порошок.
-
Безотходные производства
Безотходные производства в химической технологии (безотходная технология), осуществляются по оптимальным технологоческим схемам с замкнутыми (рециркуляционными) материальными и энергетическими потоками.
-
Солевой реактор
Изобретение относится к химической технике и к тепло электроэнергетике, к получению веществ и может быть использовано для получения стекла, металлов, углерода, синтез газа с использованием в качестве топлива твердых и жидких отходов.
-
Серная кислота
Технология серной кислоты. Сырье для серной кислоты и методы ее получения.