Название: Расчет ректификации смеси метанол этанол
Вид работы: реферат
Рубрика: Химия
Размер файла: 98.77 Kb
Скачать файл: referat.me-370530.docx
Краткое описание работы: Содержание. Исходные данные: 3 1. Построение диаграмм x-y и x,y - t по равновесным данным. 5 Диаграмма 1 7 Диаграмма 2 7 2. Пересчет из абсолютных концентраций в мольные. 9
Расчет ректификации смеси метанол этанол
Содержание.
Условие задачи. 2
Схема ректификационной установки 3
Исходные данные: 3
Равновесные данные: 4
1. Построение диаграмм x-y и x,y - t по равновесным данным. 4
Диаграмма 1 4
Диаграмма 2 4
2. Пересчет из абсолютных концентраций в мольные. 4
3. Расчет минимального флегмового числа. 5
4. Расчет рабочего флегмового числа. 5
5. Построение рабочей линии. 5
6. Расчет КПД тарелок. 5
7. Определение числа тарелок. 6
8. Расчет потоков дистиллята и кубового остатка. 5
9. Расчет габаритов колонны 6
а) Расчет для верха колонны. 6
б) Расчет диаметра низа колонны. 7
10. Расчет высоты тарельчатой части. 7
11. Расход тепла, отдаваемого охлаждающей воде в дефлегматоре-конденсаторе. 8
12. Расчет средней движущей силы теплопереноса. 7
13. Расход охлаждающей воды. 7
14. Поверхность теплообмена конденсатора. 8
Список литературы 9
Условие задачи.
Рассчитать тарельчатую ректификационную колонну непрерывного действия для разделения бинарной смеси метанол – этанол , подаваемой в колонну при температуре равной температуре кипения. Колонна работает под атмосферным давлением. Исходные данные : расход g 1 = 4,2 кг/с , процентные массовые концентрации: исходной смеси a 1 = 32% , дистиллята a 2 = 95% , кубового остатка a 0 = 2% , коэффициент избытка флегмы 4 , давление греющего пара P гр =1,5 ата , начальная температура охлаждающей смеси t ’ в = 18 0 C .
Определить:
1. Реальное и теоретическое число тарелок в отгонной и укрепляющих частях;
2. Диаметр верха и низа колонны и высоту тарельчатой части;
3. Расход охлаждающей воды в конденсаторе (температурой воды на выходе из конденсатора задаться);
4. Рассчитать поверхность теплообмена конденсатора.
Схема ректификационной установки
![]() |
|
|
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
![]() |
|
|
|

![]() |
![]() |
![]() |
|
Исходные данные:
g1 = 4,2 кг / час ;
ao = 1 %;
a1 = 32 %;
a2 = 95 %;
4
P гр =1,5 ата
t в ’ = 18 o C;
K = 900
t в ’’ = 40 o C ( задаемся) ;
· Равновесные данные:
x% | 0 | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
y% | 0 | 7,4 | 14,3 | 27,1 | 39,6 | 51,5 | 62,5 | 72,3 | 79,8 | 86,6 | 93,2 | 100 |
t o C | 78,3 | 77,2 | 76,5 | 75,0 | 73,6 | 72,2 | 70,8 | 69,4 | 68,2 | 66,9 | 65,9 | 64,5 |
1. Построение диаграмм x-y и x,y - t по равновесным данным.

Диаграмма 1
Диаграмма 2
2. Пересчет из абсолютных концентраций в мольные.
3. Расчет минимального флегмового числа.
4. Расчет рабочего флегмового числа.
5. Построение рабочей линии.
6. Расчет КПД тарелок.
(из диаграммы x,y – t).
Все данные берутся при t 1 :
[2, стр. 529, рис. V].
[2, стр.538-539, рис. XIV].
КПД находим по графику ([2, стр. 302, рис. 7-2]): h = 0,49 .
7. Определение числа тарелок.
8. Расчет потоков дистиллята и кубового остатка.
кг/с
кг/с
Проверка: W 1 = П +W0 = 4,2
9. Расчет габаритов колонны
С – коэффициент, зависящий от конфигурации тарелок, С = f(h). Принимаем
h = 0,4 мм, тогда С = 0,044. [2, стр. 301].
а) Расчет для верха колонны.
T2 = 273,2 + t2
t2 находим по диаграмме x,y – t (смотрим по x2 ). t2 = 65,7 0 C .
T2 = 273,2 + 65,7 = 338,9 K.
Справочные данные для верха колонны берутся для t2 = 56,3 0 C . [2, табл. IV].
б) Расчет диаметра низа колонны.
t0 находим по диаграмме x,y – t (смотрим по x0 ). t0 = 78,0 0 C .
T0 = 273,2 + 78,0 = 351,2 K.
Справочные данные для верха колонны берутся для t0 = 77,2 0 C . [2, табл. IV].
Так как,
Далее смотрим каталог:
· dв = 4,8 м
· dн = 3,8 м
Выбираем диаметр колонны по большему, т.е. dк = 3,8 м.
10. Расчет высоты тарельчатой части.
11. Расход тепла, отдаваемого охлаждающей воде в дефлегматоре-конденсаторе.
Значения удельных теплот конденсации ацетона и этанола берутся при t2 = 65,7 0 C. [2 , табл. XLV ].
|
![]() |
|
|
|
|

12 Расчет средней движущей силы теплопереноса.
|
13 . Расход охлаждающей воды.
1 4. Поверхность теплообмена конденсатора.
Список литературы.
1. Рамм, Планковский. Справочник теплофизических свойстсв органических вещестсв.
2. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Издательство «Химия», 1981.
3. Лащинский А.А, Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Москва, 1980.
Похожие работы
-
Расчет ректификационных колонн, обеспечивающих отделение о-ксилола от равновесных м- и п-ксилоло
Расчет ректификационных колонн, обеспечивающих отделение о-ксилола от равновесных м- и п-ксилолов Выполнил: Нагорный О.В. Пермь, 2000 Техническое задание.
-
Спирты 2
Альтернативное название спиртов – алкоголи, однако, оно вряд ли дает исчерпывающую характеристику всему этому классу веществ, несмотря на то, что этиловый спирт, действительно, входит в состав всех алкогольных напитков.
-
Расчет и подбор двухкорпусной выпарной установки непрерывного действия для выпаривания нитрата калия
Условие задачи Рассчитать двухкорпусную выпарную установку непрерывного действия для выпаривания So = 12 000 кг/час раствора соли KNO3 от начальной концентрации a1 = 8% вес. до конечной a2 = 55 % вес. Слабый раствор соли подогревается в теплообменнике от tн = 30 ˚C до to = 82 ˚C. Давление греющего пара Pгр = 4,5 ата.
-
Спроектировать ректификационную установку для разделения бензол – толуол
Ректификация – частичное или полное разделение гомогенных жидких смесей на компоненты. Материальный баланс колонны и пересчет массовых долей. Расчет рабочего флегмового числа и физико-химических параметров процесса колонны. Определение диаметра колонны.
-
Ректификация
Введение Ректификация - массообменный процесс, который осуществляется в противоточных колонных аппаратах с контактными элементами (насадки, тарелки). В процессе ректификации происходит непрерывный обмен между жидкой и паровой фазой. Жидкая фаза обогащается более высококипящим компонентом, а паровая фаза - более низкокипящим.
-
Ректификационная установка непрерывного действия для разделения 4,1 т/ч бинарной смеси ацетон - этанол
РОССИЙСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА КАФЕДРА ПРОЦЕССОВ И АППАРАТОВ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ ПО ПРАЦЕССАМ И АППАРАТАМ НА ТЕМУ :
-
Диаграммы состояния трехкомпонентных систем
Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации Уральский Государственный Университет химический факультет кафедра высокомолекулярных соединений.
-
Ректификационная установка непрерывного действия для разделения смеси ацетон-бензол
Введение Ректификация – массообменный процесс, который осуществляется в большинстве случаев в противоточных колонных аппаратах с контактными элементами (насадки, тарелки), аналогичными используемым в процессе абсорбции. Поэтому методы подхода к расчету и проектированию ректификационных и абсорбционных установок имеют много общего.
-
Расчет и подбор ректификационной колонны для разделения смеси ацетон-метанол
Схема ректификационной установки непрерывного действия. Перевод весовых концентраций в мольные. Проверка баланса. Определение числа теоретических тарелок в укрепляющей и отгонной колоннах. Определение числа действительных тарелок, диаметра колонны.
-
Характеристики системы масло-вода-ПАВ
Микроэмульсии как гомогенные на макроскопическом уровне смеси масла, воды и ПАВ, их химические свойства и структура, отличие от эмульсии. Фазовое поведение и фазовые диаграммы систем масло-вода-ПАВ. Правила подбора ПАВ для получения микроэмульсии.