Название: Виды грохота
Вид работы: реферат
Рубрика: Промышленность и производство
Размер файла: 14.29 Kb
Скачать файл: referat.me-304745.docx
Краткое описание работы: вибрационный грохот с эксцентриковым валом, применяющийся для грохочения на ситах любой крупности. Он состоит из рамы 1, подвешенной на четырех тягах 4. К раме прикреплены подшипники вала 5, имеющего эксцентриковые шейки. Сама рама, к которой крепятся сита 2, установлена под углом 15—20° к горизонтальной плоскости и удерживается амортизаторами 3.
Виды грохота
вибрационный грохот с эксцентриковым валом, применяющийся для грохочения на ситах любой крупности. Он состоит из рамы 1, подвешенной на четырех тягах 4. К раме прикреплены подшипники вала 5, имеющего эксцентриковые шейки. Сама рама, к которой крепятся сита 2, установлена под углом 15—20° к горизонтальной плоскости и удерживается амортизаторами 3.
Вращение вала грохота осуществляется электродвигателем 7 через ременную передачу 6, один шкив которой закреплен на валу двигателя, а другой — на валу грохота. При вращении вал сообщает раме колебательные движения в вертикальной плоскости, во время которых происходит продвижение материала по наклонной поверхности и просеивание мелких частиц.
Самобалансный грохот для грохочения железных руд и агломерата. Металлический короб имеет две боковины, соединенные между собой поперечными трубами. Наиболее ответственными узлами грохота являются самобалансные вибраторы 2, которьк сообщают вибрацию коробу. На грохоте установлены два вибратора по одному на каждой боковине, соединенных между собор промежуточным валом. Привод вибраторов состоит из двух электродвигателей 3 передающих вращение посредством клиновых ремней на приводные шкивы, насаженные на выходные валы вибраторов. Колосниковая решетка 4 состоит из отдельных плит, прикрепленных к поперечным трубам короба грохота с помощью клиньев.Грохот подвешивается к конструкциям перекрытия здания с помощью четырех подвесок 5. Каждая из подвесок состоит ие скобы с траверсой, подвесного болта, проходящего через отверстие траверсы и соединяющегося с коробом грохота стальным канатом, и пружин, которые устанавливаются на болтах, упираются в траверсу и закрепляются шайбой и гайкой. Регулировка длины подвески осуществляется гайками таким образом, чтобы масса грохота распределялась на них равномерно. При этом осадка пружин на всех четырех подвесках от массы грохота должна быть одинакова. Длина стержня, с помощью которого каждая подвеска крепится, к конструкциям перекрытия здания, и длина стальных канатов устанавливаются по месту при монтаже грохота.
Грохочение материалов на классы происходит во время их перемещения по вибрирующей колосниковой решетке. Вибрация решетки возникает при вращении вибраторов.
Электровибрационные грохоты состоящие из трех основных узлов: тележки 5 на четырех катках, колосниковой решетки 3 с корытом и электромагнитного вибратора 6.
Грохот установлен на рельсовых путях и по мере необходимости передвигается по ним.Материал для грохочения поступает из горловины бункера /, через затвор 2 на колосник грохота, постоянно вибрирующего при нормальной работе. Колосник установлен на тележке под
углом 18°, между ними уложены две резиновые подставки 4 цилиндрической формы. Общая масса грохота составляет 5,7 т.
Валковые грохоты работают по непрерывному графику и, следовательно, проводить длительные ремонты, как например замену валков, без нарушения работы коксовых печей невозможно. Поэтому устанавливают сдвоенный валковый грохот, т. е. состоящий из двух грохотов, расположенных на одной общей платформе, передвигающейся на ходовых колесах по рельсам. Агрегат состоит из опорной рамы /, установленной на четырех скатах, рабочих валков с насаженными на них звездчатыми дисками 2, редуктора 3, промежуточной передачи 4, шестеренной коробки 5 и электродвигателя 7. Редуктор 3 соединен с электродвигателем муфтой предельного крутящего момента 6, предохраняющей грохот от поломки, если в него случайно попадут металлические предметы.
Выходные концы валов шестеренной коробки и концы рабочих валов соединены между собой кулачковыми муфтами 8 .При работе этого грохота все рабочие валы вращаются в одну сторону, транспортируя кокс
Похожие работы
-
Эксплуатация и техническое обслуживание горных машин
Содержание Введение Техническое описание изделия Возможные отказы изделия, методы и средства их устранение Система технического обслуживания для данного типа изделия
-
Валково-дисковый грохот
Оборудование для грохочения торфа малой насыпной плотности. Разработка разработан валково-дискового грохота производительностью 30 т/ч. Описание конструкции и работы изделия. Использование изделия в производственных условиях, технологическое оборудование.
-
Классификация грохотов
Вибрационные машины получают широкое применение в разнообразных отраслях промышленности. Расширяется область применения зарекомендовавших себя ранее вибромашин, вновь создают вибромашины, для осуществления новых операций. Применение вибрационной техники.
-
Транспортирование глины и добавок. Оборудование для подготовки добавок
Виды и характеристика транспорта для перевозки глины: автомашины, скреперы, бульдозеры, мотовозы, электровозы, канатная тяга. Применение щековых, валковых и молотковых дробилок, шаровых мельниц, барабанных и плоских грохотов для подготовки добавок.
-
Технология монтажа тележковых конвейеров
Машины непрерывного транспорта, их классификация, характеристика и группы. Условия эксплуатации машин. Технология монтажа и эксплуатация тележкового конвейера. Конструкции и установка передвижных дробильно-сортировочных установок. Процесс дробления.
-
Технология монтажа вибрационных конвейеров
Машины непрерывного транспорта, их характеристика. Условия эксплуатации машин. Технология монтажа подвесного вибрационного конвейера. Инерционные наклонные, самобалансные грохоты. Эксплуатация машин для сортировки (грохочения) каменных материалов.
-
Технология производства агломерата
Реферат Таран Андрій Васильович. Курсова робота по технології огрудкування залізорорудних матеріалів. Шихтові матеріали. Агломерат, Усереднювання, Експлуатація обладнання, Смішування, Огрудкування, Спікання, Складування.
-
Проведение монтажно-сборочных работ основных узлов оборудования
Лабораторная работа №5 Проведение монтажно-сборочных работ основных узлов оборудования 1.Цель работы: освоить порядок выполнения сборки валов, зубчатых передач, соединительных муфт. Приобрести навык по проведению сборочных работ.
-
Кривошипно-шатунный механизм
Понятие и описание особенностей таких деталей как: блок и головка цилиндров, шатун и коленчатый вал, маховик и картер, крепление двигателя. Все эти элементы являются составляющими кривошипно-шатунного механизма. Характеристика и описание этого механизма.
-
Механизация и автоматизация работ по контролю и сортировке деталей
Выбор средств по контролю и сортировке деталей. Описание устройства и особенностей работы стенда для гидравлического испытания блоков и головок цилиндров модели К-169 и 5026А: технические характеристики, техника безопасности, преимущества и недостатки.