Система легирования свариваемого металла, его состав и класс. Характеристика способа сварки и выбор режимов. Описание металлургических процессов, обеспечивающих получение качественных соединений. Процесс нагрева, плавления и охлаждения основного металла.

Устройство и принцип работы автоклава. ТВО бетона при избыточном давлении. Технологический и теплотехнический расчет тепловой установки. Расчет подачи пара (теплоносителя). Системы автоматического регулирования процесса тепловой обработки в автоклавах.

Изучение и анализ сведений о конструкциях машин для дробления и процессах, происходящих в них. Сущность и основные закономерности процесса дробления. Показатели качества конечной продукции, производимой дробилкой ККД-1200. Технические показатели работы.

Технология изготовления и схема раскроя материала детали "Планка", анализ технологичности ее конструкции, в том числе и технологическая схема штамповки. Методика расчета исполнительных размеров пуансонов и матриц, а также расчета пуансона на прочность.

История происхождения фартука как символа домашней одежды. Последовательность проектирования фартука, выбор материалов, методы обработки деталей и узлов. Технология изготовления проектируемого объекта. Возможные дефекты деталей и обработки изделия.

Анализ формы, размеров, материала, условий работы детали. Технологический маршрут обработки каждой поверхности. Выбор способа получения заготовки. Оформление операционных и маршрутных карт. Выбор системы технологической оснастки и схемы обработки.

Направления производства ООО "Растр-технология": плоские и ротационные штанцформы, изготовление упаковки на плоттере. Технологический процесс плоттерной резки. Классификация картона. Программы для конструктивного дизайна упаковки и работы с плоттерами.

Понятие и структура валков холодной прокатки, их назначение и предъявляемые требования. Критерии выбора ковочного оборудования и исходного слитка. Характеристика оборудования участков цеха. Производство валков холодной прокатки на "Ормето-Юумз".

Программа выпуска вала-шестерни. Определение типа производства и такта выпуска деталей. Определение припусков на механическую обработку и размеров заготовки. Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки. Техническое нормирование операций.

Разработка состава фрикционного термоустойчивого материала для изготовления тормозных накладок, выбор матрицы и характеристика амидных связывающих. Проектирование технологии получения термоустойчивого фрикционного ПМ, прессования фрикционных накладок.

Технологическая схема производства. Исходная заготовка сортового стана. Нагрев заготовки и выбор станка. Агрегаты и механизмы стана. Агрегаты и механизмы линии стана. Агрегаты и механизмы поточных технологических линий цеха. Охлаждение проката и отделка.

Характеристика водила II ступени, его назначение и принцип работы, структура и основные компоненты. Анализ вариантов и выбор способа изготовления с учетом особенностей свариваемости титанового сплава ПТ-3В. Выбор сварочного оборудования его описание.

Характерные особенности полумуфт, спектр их форм, размеров, характеристик и материалов для изготовления. Применение в прокатных станах, станках, двигателях, бытовых приборах. Выбор и обоснование марки стали, термическая обработка полумуфты, качество.

Способы получения алюминиево-кремниевых сплавов. Процесс углетермического восстановления оксидов кремния и алюминия. Механизм и кинетика процесса восстановления алюмосиликатных шихт в диапазоне составов силикоалюминия с использованием восстановителя.

Служебное назначение и анализ технологичности конструкции изделия. Разработка технологического процесса сборки. Обоснование технологических баз. Предварительная разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали. Расчёт режимов резания.

Назначение, принцип и условия работы детали типа шатун как звена шатунно-кривошипного механизма плунжерного насоса для откачки нефти. Составление чертежа проектируемой детали и анализ его конструкции. Обоснование способа получения исходной заготовки.

Устройство и принцип действия тормозного узла переднего колеса. Техническое описание и технологические требования к изготовлению диска и суппорта переднего тормоза. Автоматическая линия, предназначенная для поведения всех операций токарной обработки.

Выбор и обоснование принятого способа изготовления отливок и материального модельного комплекта. Разработка чертежа стержневого ящика и литниковой системы. Технология приготовления формовочной и стержневой смесей. Правила выбивки, обрубки и очистки литья.

Описание назначения детали. Характеристика заданного типа производства. Технические условия на материал. Разработка технологического процесса изготовления детали. Технические характеристики оборудования. Управляющая программа на токарную операцию.

Разработка оптимального варианта технологического процесса изготовления детали "пробка", с учетом технических требований предъявляемых к показателям детали и на основании чертежа детали, исходных данных чистоты обработки и марки используемых материалов.