Название: Определение КПД котельного агрегата нетто
Вид работы: курсовая работа
Рубрика: Физика
Размер файла: 261.22 Kb
Скачать файл: referat.me-340501.docx
Краткое описание работы: Курсовая работа на тему: «Определение КПД котельного агрегата нетто» Задание на курсовую работу (проект) 1. Определить КПД котельного агрегата брутто (
Определение КПД котельного агрегата нетто
Курсовая работа
на тему: «Определение КПД котельного агрегата нетто»
Задание на курсовую работу (проект)
1. Определить КПД котельного агрегата брутто ( ) по данным испытаний и сравнить с нормативным значением.
) по данным испытаний и сравнить с нормативным значением.
2. Определить часовой расход топлива, подаваемого в топку котельного агрегата.
3. Определить температуру точки росы по данным анализа топлива.
4. Определить мощность электродвигателей тягодутьевых машин (дутьевого вентилятора, дымососа).
5. Определить мощность электродвигателя питательного насоса.
6. Определить КПД котельного агрегата нетто ( ).
).
7. Определить неточность в определении расхода топлива, если термопара показывает температуру острого пара (tо ) за котлом на 5÷10 0 С выше.
8. Для данного котельного агрегата составить типовую схему размещения точек измерений при балансовых испытаниях.
1. Определение КПД котельного агрегата брутто  по данным испытаний
 по данным испытаний
Коэффициент полезного действия котельного агрегата брутто определяется по обратному балансу, %.
 ,
,
а) Потери тепла от механического недожога определяются по формуле , %

где  =0,1% – зольность топлива на рабочую массу;
=0,1% – зольность топлива на рабочую массу;
 – доля золы топлива в шлаке и провале;
 – доля золы топлива в шлаке и провале;
 – доля золы топлива в уносе;
 – доля золы топлива в уносе;
 - содержание горючих в шлаке;
- содержание горючих в шлаке;
 -содержание горючих в уносе;
-содержание горючих в уносе;
Для мазута  ;
;
 – располагаемое тепло на 1 кг твердого или жидкого топлива, кДж/кг
 – располагаемое тепло на 1 кг твердого или жидкого топлива, кДж/кг
Для технических расчетов  определяется как
 определяется как  =38799,4+209,34=39008,74 кДж/кг
=38799,4+209,34=39008,74 кДж/кг
где  =38799,4 кДж/кг – низшая теплота сгорания топлива
=38799,4 кДж/кг – низшая теплота сгорания топлива
 – физическое тепло топлива, кДж/кг,
 – физическое тепло топлива, кДж/кг,
 =2,326*90=209,34 кДж/кг,
=2,326*90=209,34 кДж/кг,
где  – теплоемкость топлива
 – теплоемкость топлива
 – температура топлива, о
С.
 – температура топлива, о
С.
 =
= кДж/кгּК
 кДж/кгּК
где  =3,0% – влажность топлива на рабочую массу
=3,0% – влажность топлива на рабочую массу
 – теплоемкость сухой массы топлива, Дж/кгּК.
 – теплоемкость сухой массы топлива, Дж/кгּК.
Теплоемкость мазута при температуре t определяется
при t<100 0
С  1,89+0,0053t, кДж/кгּК
1,89+0,0053t, кДж/кгּК
при t<100–150 0
C  1,3+0,0112t, кДж/кгּК
1,3+0,0112t, кДж/кгּК
Температура подогретого мазута принимается равной 
Следовательно, при  ,
,  1,89+0,0053*90=2,367 кДж/кгּК
1,89+0,0053*90=2,367 кДж/кгּК
б) Потери тепла с уходящими газами определяется, %
 =
=  %
%
где  = 39008,74 – кДж/кг – располагаемое тепло на 1 кг твердого топлива,
= 39008,74 – кДж/кг – располагаемое тепло на 1 кг твердого топлива,
 - энтальпия уходящих газов при соответствующем коэффициенте избытка воздуха
- энтальпия уходящих газов при соответствующем коэффициенте избытка воздуха  и температуре
 и температуре  , кДж/кг,
, кДж/кг,
 2620,47 + (1,3167–1)*2321,97 = 3355,84 кДж/кг
2620,47 + (1,3167–1)*2321,97 = 3355,84 кДж/кг
Значения  = 2620,47 кДж/кг,
= 2620,47 кДж/кг,  = 2321,97 кДж/кг
= 2321,97 кДж/кг
 кДж/кг
 кДж/кг  кДж/кг
кДж/кг
 =1,1667+0,15=1,3167 кДж/кг
=1,1667+0,15=1,3167 кДж/кг
где
 ;
;
 =
= – 
коэффициент избытка воздуха на выходе из топки;
 – 
коэффициент избытка воздуха на выходе из топки;
 =3,0% – содержание кислорода на выходе из топки
=3,0% – содержание кислорода на выходе из топки
 =
=
 кДж/кг
 кДж/кг
в) Потери тепла от химического недожога, %
 = =
= =
 ,
,  ,
,  - содержание в уходящих газах продуктов неполного сгорания топлива, %
- содержание в уходящих газах продуктов неполного сгорания топлива, %
где  – объем сухих газов
 – объем сухих газов
 =14,296–1,408=12,888 м3
/кг
=14,296–1,408=12,888 м3
/кг
где  - объем дымовых газов
- объем дымовых газов
 =1,563+8,09+1,408+(1,3167–1)*10,214=14,296 м3
/кг
=1,563+8,09+1,408+(1,3167–1)*10,214=14,296 м3
/кг
где  - объем трехатомных газов
- объем трехатомных газов
 =
=
=0,0186*(83,0+0,375*2,8)=1,563м3 /кг
где теоретический объем азота
 =0,79*10,214+0,08*0,3=8,09 м3
/кг
=0,79*10,214+0,08*0,3=8,09 м3
/кг
где  – теоретически необходимый для полного сгорания топлива объем воздуха,
 – теоретически необходимый для полного сгорания топлива объем воздуха,
 = =0,0889 (83,0+0,375*2,8)+0,265*10,4–0,0333*0,4=10,214 м3
/кг
= =0,0889 (83,0+0,375*2,8)+0,265*10,4–0,0333*0,4=10,214 м3
/кг
где  – объем водяных паров
 – объем водяных паров
 = 1,356+0,016 (1,3167–1)*10,214=1,408 м3
/кг
= 1,356+0,016 (1,3167–1)*10,214=1,408 м3
/кг
где  – теоретический объем водяных паров
 – теоретический объем водяных паров
 =0,111*10,4+0,0124*3,0+0,0161*10,214=1,356 м3
/кг
=0,111*10,4+0,0124*3,0+0,0161*10,214=1,356 м3
/кг
г) Потери тепла от наружного охлаждения q5 определяем по рис. 1.

Рис. 1. Потери тепла от наружного охлаждения
1 – котельный агрегат (с хвостовыми поверхностями); 2 – собственно котел (без хвостовых поверхностей).
q5= 0,65%
д) Потери с физическим теплом шлаков для твердого топлива, %

Для мазута 
Коэффициент полезного действия котельного агрегата брутто
 =
=
=100 – (5,186+0,596+0,02+0,65+0)=93,548%
2. Определяем часовой расход топлива, подаваемого в топку котельного агрегата, кг/ч
 =
= кг/ч =3,8 кг/с
 кг/ч =3,8 кг/с 
где  - тепло полезно-использованное в котельном агрегате
- тепло полезно-использованное в котельном агрегате
 =
=
=160000 (3476,9–924,24)+0,05*160000 (1491,3–924,24)=499155200 кДж/час
где  =160000 кг/час – паропроизводительность котельного агрегата
=160000 кг/час – паропроизводительность котельного агрегата
 – величина непрерывной продувки, принимаем
 – величина непрерывной продувки, принимаем  ;
;
 =1491,3 кДж/кг – энтальпия продувочной воды
=1491,3 кДж/кг – энтальпия продувочной воды
 =3476,9 кДж/кг-энтальпия перегретого пара
=3476,9 кДж/кг-энтальпия перегретого пара
 =924,24 кДж/кг – энтальпия питательной воды
=924,24 кДж/кг – энтальпия питательной воды
Энтальпия перегретого пара i0 определяется по давлению Р0 =10 МПа и температуре t0 =5408С
Энтальпия питательной воды  определяется по температуре питательной воды
 определяется по температуре питательной воды  =215 о
С и давлению
=215 о
С и давлению  =13 МПа.
=13 МПа.
Для барабанных котельных агрегатов  =1,3*10=13 МПа
=1,3*10=13 МПа
Энтальпия продувочной воды определяется по давлению в барабане  =1,2*10=12 МПа
=1,2*10=12 МПа
3. Определение удельного расхода условного топлива на выработанный ГДж (Гкал) тепла
Удельный расход условного топлива на выработанный ГДж (Гкал) тепла определяется по формуле:

где  – расход условного топлива, кгут/ч:
 – расход условного топлива, кгут/ч:
 кгут/ч,
 кгут/ч,
где  – теплотворная способность топлива, кДж/кг;
 – теплотворная способность топлива, кДж/кг;
 – тепло полезно использованное в котельном агрегате, кДж/ч.
 – тепло полезно использованное в котельном агрегате, кДж/ч.
4. Температура точки росы определяется по формуле:

где  =
= 
  – приведенная сернистость в рабочей массе топлива
 – приведенная сернистость в рабочей массе топлива
 - температура, при которой происходит конденсация водяных паров, находящихся в составе дымовых газов, 0
С.
- температура, при которой происходит конденсация водяных паров, находящихся в составе дымовых газов, 0
С.
 =44,198 0
С
=44,198 0
С
Парциальное давление водяных паров:
 =
= атм=0,0098 МПа
атм=0,0098 МПа
5. Определение мощности электродвигателя тягодутьевых машин (дутьевого вентилятора и дымососа)
Мощность электродвигателя дутьевого вентилятора и дымососа определяется по формуле, кВт

где  = 1,2 – коэффициент запаса мощности;
 = 1,2 – коэффициент запаса мощности;
 = 68% – коэффициент полезного действия электродвигателя;
 = 68% – коэффициент полезного действия электродвигателя;
Q – расчетная подача тягодутьевой машины, м3 /c.
 – напор, развиваемый тягодутьевой машиной.
 – напор, развиваемый тягодутьевой машиной.
а) Расчетная подача дутьевого вентилятора
 =
=
=1,1*3,799*10,214 (1,1667–0,02+0,03–0,03)  65,87 м3
/с
 65,87 м3
/с
где  - коэффициент запаса;
- коэффициент запаса;
 =718*13,6*9,8=95695 Па – барометрическое давление
=718*13,6*9,8=95695 Па – барометрическое давление
 - расчетный расход топлива
- расчетный расход топлива
 =
3,8 (1–0,01*0,02)=3,799 кг/с
=
3,8 (1–0,01*0,02)=3,799 кг/с
 =1,1667 – коэффициент избытка воздуха на выходе из топки;
=1,1667 – коэффициент избытка воздуха на выходе из топки;
 =0,02,
=0,02,  =0,03,
=0,03,  =0,03 – присосы воздуха в газоходах котельного агрегата
=0,03 – присосы воздуха в газоходах котельного агрегата
Напор дутьевого вентилятора  1,6кПа
1,6кПа
 =
= 
б) Расчетная подача дымососа


где  = 1,1 – коэффициент запаса;
= 1,1 – коэффициент запаса;
 - коэффициент избытка воздуха за дымососом
- коэффициент избытка воздуха за дымососом
Для мазута 
 - температура дымовых газов за дымососом
- температура дымовых газов за дымососом
Для мазута 
Напор дымососа  1,4кПа
1,4кПа
 =
= 238,3 кВт
238,3 кВт
6. Определяем мощность электродвигателя питательного насоса
Расчетная подача питательного насоса
 =1,2*
=1,2* 0,053 м3
/с
0,053 м3
/с
где  =44,44 – паропроизводительность котельного агрегата
=44,44 – паропроизводительность котельного агрегата
 =1,2 – коэффициент запаса по производительности котельного агрегата
=1,2 – коэффициент запаса по производительности котельного агрегата
ρ – плотность воды, кг/м3
,  =833,33 кг/
 =833,33 кг/ ;
;  =0,0012
=0,0012 /кг
/кг
Мощность электродвигателя питательного насоса, КВт:
 =
=  =861,25 КВт
=861,25 КВт
где 
 =13 МПа. – напор питательного насоса.
=13 МПа. – напор питательного насоса.
7. КПД котельного агрегата нетто  , который учитывает затраты электроэнергии на собственные нужды определяется по формуле:
, который учитывает затраты электроэнергии на собственные нужды определяется по формуле:
 =
= %
%
где В=3,8 кг/с=13,68 т/ч – расход топлива
Q1 =138654,2 Дж/с – тепло полезно использованное в котельном агрегате
Wсн – расход электроэнергии на собственный нужды в котельном цехе
Wсн = Nдв + Nдс + Nпн + Wр + Wпл +Wзу = 186+238,3+861,25=1285,55 кВт
где Nдв =186 кВт – мощность дутьевого вентилятора;
Nдс =238,3 кВт – мощность дымососа;
Nпн =861,25 кВт – мощность питательного насоса;
8. Определим на сколько не точно определен расход топлива, подаваемого в топку котельного агрегата, если термопара показывает температуру острого пара ( to ) за котлом на 10 0 С выше
По условию задания изменим температуру острого пара:
t0 * = t0 +10 = 540 + 10 = 550 °C
По давлению P0
 и t0
*
 определяем энтальпию  = 3501,9 кДж/кг и с учетом нового значения
 = 3501,9 кДж/кг и с учетом нового значения  определяем расход топлива В.
 определяем расход топлива В.
Определим полезно-использованное тепло:

Определим расход топлива:

 >
>
13678,52 кг/ч > 11426,16 кг/ч

 кг/ч
кг/ч
9
. Для данного котельного агрегата составляем типовую схему размещения точек измерений при балансовых испытаниях котельного агрегата. На схеме необходимо показать точки измерения температур воздуха (tв
), питательной воды (tп.в.
), перегретого пара (tп
), газообразных продуктов сгорания ( ), точки измерения давления (Р), разряжения (S), отбора проб топлива (ОПТ), уноса (ОПУ), золы (ОПЗ) и т.д. и т.п.
), точки измерения давления (Р), разряжения (S), отбора проб топлива (ОПТ), уноса (ОПУ), золы (ОПЗ) и т.д. и т.п.

Рис. 2. Типовая схема размещения точек измерений при балансовых испытаниях барабанного газомазутного котла:
Qрц – расход газообразных продуктов сгорания на рециркуляцию; Gnp – расход продувочной воды, Сс – солесодержание питательной, котловой воды и насыщенного пара; Кф – калорифер; ДРГ – дымосос рециркуляции газов; tв , tпв , tп , tвп – температура воздуха, питательной воды, пара, воды на впрыск; υ – температура газообразных продуктов сгорания; р – давление; s – разряжение; Q – расход воздуха; Gпв , Gвп , Dп – расходы питательной воды, воды на впрыск и свежего пара; Rx – анализ газов; ОПТ, ОПУ – отборы проб топлива, уноса; Эсн – расход электроэнергии на собственные нужды; Д – дымосос; ДВ – дутьевой вентилятор.
Список литературы
1. Трембовля В.И., Фигнер Е.Я., Авдеева А.А. Тепломеханические испытания котельных установок. – М.: Энергия, 1991. -416 с.
2. Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод / Под. ред. А.В. Кузнецова и др. – М.: Энергия, 1973. – 296 с.
3. Парилов В.А., Ушаков С.Г. Испытания и наладка паровых котлов. – М.: Энергоатомиздат, 1986. – 320 с.
4. Кемельман Д.Н., Эскин Н.Б. Наладка котельных установок. Справочник. – М.: Энергоатомиздат. 1989. -320 с.
5. Справочное пособие теплоэнергетика электрических станций./ Под. ред. А.М. Леонкова, Б.В. Яковлева. – Минск, Беларусь, 1974. – 368 с.
Похожие работы
- 
							Планирование производства электроэнергии на КЭС
							Министерство образования и науки Украины Национальный технический университет «Харьковский политехнический институт» Кафедра организации производства и управления персоналом 
- 
							Индивидуальное задание по изучению оборудования и процессов теплоэнергетических установок
							Генерация насыщенного или перегретого пара. Принцип работы парового котла ТЭЦ. Определение КПД отопительного котла. Применение газотрубных котлов. Секционированный чугунный отопительный котел. Подвод топлива и воздуха. Цилиндрический паровой барабан. 
- 
							Определение эксплуатационных параметров котельной установки Е-500
							Содержание Задание Исходные данные Описание котельного агрегата 1. Определение расхода топлива по нормативным значениям топлива 2. Определение расхода топлива по измененным значениям топлива 
- 
							Планирование производства электроэнергии на КЭС 2
							Министерство образования и науки Украины Национальный технический университет «Харьковский политехнический институт» Кафедра «Организация производства и управления персоналом» 
- 
							Технико-экономические показатели котельной
							Тип котельного агрегата ДЕ-25-24/380 Паропроизводительность котла ,т/ч Количество котлов nк; шт Вид сжигаемого топлива Расстояние Удельная теплота сгорания топлива 
- 
							Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок
							Цели и задачи гидравлического расчета при проектировании современных электростанций, оптимизация гидравлической схемы и конструкции элементов первичного тракта. Расчет коэффициентов сопротивления в трубах на входе и выходе, массовой скорости потока. 
- 
							Тепловой расчет и эксергетический анализ парогенераторов
							Содержание Введение 1. Исходные данные 2. Принципиальная схема котельного агрегата 3. Теплотехнический расчет котельного агрегата 3.1 Расчет процесса горения топлива в топке котла 
- 
							Тепловой расчет и эксергетический анализ котельного агрегата
							Описание производственных котлоагрегатов. Расчет процесса горения котельного агрегата. Тепловой и упрощённый эксергетический баланс. Расчёт газотрубного котла-утилизатора. Описание работы горелки, пароперегревателя, экономайзера и воздухоподогревателя. 
- 
							Тепловой расчет парогенератора
							Тепловой баланс котельного агрегата, расчет теплообмена в топке и теплообмена пароперегревателя. Теплосодержание газов на входе и выходе, коэффициент теплоотдачи конвекцией. Расчет водяного экономайзера, воздухоподогревателя, уточнение теплового баланса. 
- 
							Разметка отверстий на развертке барабана
							Федеральное агентство по образованию РФ Белгородский государственный технологический университет имени В.Г. Шухова Кафедра: Энергетика теплотехнологии