Referat.me

Название: Технологичность изделия, ее показатели и пути обеспечения

Вид работы: реферат

Рубрика: Технология

Размер файла: 59 Kb

Скачать файл: referat.me-335976.docx

Краткое описание работы: Технологичность изделия, ее показатели и пути обеспечения Под технологичностью конструкции изделия (ГОСТ 14.205-83) понимается совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта.

Технологичность изделия, ее показатели и пути обеспечения

Технологичность изделия, ее показатели и пути обеспечения

Под технологичностью конструкции изделия (ГОСТ 14.205-83)понимается совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующимипоказателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качестваи принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта. К ус-

ловиям изготовления или ремонта изделия относятся: тип производства, его специализация и организация, годовая программа иповторяемость выпуска, а также применяемые технологические процессы.

Стандарты ЕСТПП предусматривают обязательную отработкуРЭА на технологичность на всех стадиях ее создания с целью повышения производительности труда, снижения затрат и времени напроектирование, технологическую подготовку производства, изготовление, техническое обслуживание и ремонт при обеспечениинеобходимого качества изделий.

Количественная оценка технологичности РЭА строится на системе показателей (ГОСТ 14.201-73), которая включает, базовые показатели технологичности, достигнутые при разработке изделия ивнесенные в стандарты или ТУ.

Различают производственную и эксплуатационную технологичность. Первая проявляется в сокращении затрат при подготовке иизготовлении изделий, вторая - в сокращении затрат на обслуживание и ремонт. При отработке изделия на технологичность для условий производства необходимо учитывать: объемы выпуска н уровень специализации рабочих мест, виды заготовок и методы их получения; виды и методы обработки, виды и методы сборки,монтажа, настройки, контроля и испытаний, возможность использования типовых технологических процессов, имеющегося технологического оборудования и оснастки: возможность механизации и автоматизации процессов изготовления и технологической подготов-

ки производства; условия материально-технического обеспечения, квалификационный уровень рабочих.

При рассмотрении РЭА как объекта эксплуатации анализируются условия работы с аппаратурой, удобства обслужи

вания, ремонта, требования техники безопасности, возможности хранения и трансдортировки.

Показатели технологичности РЭА, характеризующие конструкцию.

Коэффициент унификации конструкции изделия


где Еу - количество унифицированных сборочных единиц в изделии; Ду - количество унифицированных деталей, являющихся составными частями изделия и не вошедших в Еу (стандартные крепежные детали не учитываются); Е - количество сборочных единиц в изделии; Д - общее количество деталей в изделии без учета стандартного крепежа.

Коэффициент унификации сборочных единиц


Коэффициент унификации деталей

Коэффициент стандартизации изделия

где Ест - количество стандартных сборочных единиц, в изделии Дст - число стандартных деталей, являющихся составными частями изделия и не входящих в Ест (стандартные крепежные детали не, учитываются).

Коэффициент стандартизации сборочных единиц


Коэффициент стандартизации деталей

Коэффициент контролепригодности изделия

где Нкп - количество контролируемых параметров в изделии;

Нтк - количество точек контроля в изделии.

Коэффициент повторяемости марок монтажного провода в изделии


где Ммпр - количество марок монтажного провода в изделии

Коэффициент повторяемости электрорадиоэлементов (ЭРЭ) в изделии

где Нтэрэ - количество типоразмеров ЭРЭ в изделии; Нэрэ - количество ЭРЭ в изделии.

Коэффициент применяемости интегральных схем (ИС в изделии)


где Нэлис - сумма элементов, входящих в интегральные схемы изделия (определяются по ТУ на каждую ИС); Нэл - количество радиоэлементов в изделии.

Коэффициент применяемости полупроводниковых приборов в изделии


где Hпп - количество ПП в изделии; Нрл - количество радиоламп в изделии.

Коэффициент регулируемости схемы изделия на элементной базе

где Ннрэл , Нрэл - количество нерегулируемых и регулируемых радиоэлементов.

Показатели технологичности РЭА, характеризующие технологию изготовления изделий.

Трудоемкость изготовления изделия

где Тi , - трудоемкость изготовления, сборки, монтажа, настройки, контроля и испытаний i-й составной части изделия, нормо-ч.

Технологическая себестоимость изделия


где Cм - расходы на сырье и материалы (без стоимости отходов),руб.; Сз - основная заработная плата производственных рабочих с начислениями, руб.; Син - расходы на износ инструмента и приспособлений целевого назначения, руб., Со - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.

Коэффициент применения, типовых технологических процессов

где Ттп - трудоемкость операций, выполняемых по типовым технологическим процессам.

Коэффициент автоматизации и механизации технологических процессов

где Там - трудоемкость операций, выполняемых с помощью средств механизации и автоматизации.

Коэффициент автоматизации установки радиоэлементов на печатные платы

где Нау - количество радиоэлементов, устанавливаемых с помощью средств автоматизации; Нpy - количество радиоэлементов, устанавливаемых вручную.

Коэффициент автоматизации и механизации технологических процессов контроля

где Тмак , - трудоемкость операций контроля, выполняемых с помощью средств автоматизации и механизации; Тк - общая трудоемость контроля изделий.

Коэффициент применения печатного монтажа

где Нкпг - количество контактных площадок в изделии, пайка которых осуществляется групповым методом; Нпс - общее количество паяных соединений в изделии.

Относительная трудоемкость сборочно-монтажных работ при изготовлении изделия

где Тсми - трудоемкость операций сборочно-монтажных работ.

Относительная трудоемкость настроечно-регулировочных работ

где Тнри - трудоемкость настроечно-регулировочных работ.

Коэффициент использования материала


где Мзд - масса заготовки детали .

Базовые показатели и уровень технологичности конструкции РЭА.

На основании отраслевого стандарта все блоки РЭА по номенклатуре используемых показателей технологичности условно разбиты на четыре класса: электронные, электромеханические, механические и радиотехнические. В специальную группу блоков выделены соединительные, коммутационные и распределительные устройства. Для каждого класса установлен состав показателей технологичности, которые принимаются как базовые для данного класса. Общее количество показателей, характеризующих технологичность блоков каждого класса, не должно превышать 7.

К перечисленным выше показателям технологичности, из которых выбираются базовые, добавляется еще ряд обобщенных базовых показателей или один из них. К последним относится трудоемкость изготовления блока


где Та - трудоемкость конструкции-аналога проектируемого блока или трудоемкость, полученная по данным статистики; Ксл - коэффициент сложности блока, определяемый сравнением соответствующих технических требований к старым и новым конструкциям или как отношение технических параметров проектируемой конструкции к параметрам аналога или прототипа; Кт - коэффициент снижения трудоемкости изготовления изделия,

где Кпт - планируемый рост производительности труда; t –период времени от начала проектирования до запуска в производство.

Удельный базовый показатель трудоемкости изготовления изделия определяется как отношение базового показателя трудоемкости изготовления Tб к номинальному значению


основного технического параметра Р ( ). Уровень

технологичности изделия (блока) определяется как отношение значения достигнутого показателя технологичности к базовому.

Числовые значения базовых показателей устанавливаются и утверждаются для каждого конкретного предприятия с учетом специфики выпускаемых изделий и достигнутого организационно-технического уровня производства. Естественно, что ниже уровня базовых показателей технологичности новая разрабатываемая конструкция РЭА быть не должна.

Основным показателем оценки технологичности конструкции является комплексный показатель технологичности К, который определяется с помощью базовых показателей по формуле


где кi - значение показателя по таблице базовых показателей соответствующего классаблоков;ji - весовая значимость i-го показателя, s - общее количество показателей. Независимо от полнотысостава определяемых показателей на различных стадиях проектирования ji принимается для каждого показателя в соответствии сустановленной весовой значимостью.

В целях обеспечения высокого технического уроння изделий длявсех предприятий отрасли, разрабатывающих и выпускающих РЭА,устанавливаются нормативы комплексных показателей, которыехарактеризуют достигнутый предел технологичности, ниже которого показатели вновь разрабатываемого изделия быть не должны.

Расчет нормативного комплекса показателя проводится по формуле


где Ка - комплексный показатель изделия-аналога; Ксл - коэффициент сложности (технического совершенства) нового изделия по сравнению с аналогом; Кту - коэффициент, учитывающий изменения технического уровня основного производства завода-изготовителя нового изделия по отношению к заводу-изготовителю изделия аналогам; Коп и Кот - коэффициенты, учитывающие изменения уровня организации производства и труда завода-изготовителя нового изделия по отношению к заводу-изготовителю изделия-аналога; Кп - коэффициент, учитывающий изменения типа производства (отношение коэффициента серийности нового изделия по отношению к

изделию-аналогу).

Показатели технологичности конструкций узлов и блоков РЭА.

Коэффициент применяемости деталей


где Дтор - количество типоразмеров оригинальных деталей в блоке, Дт - общее количество деталей (типоразмеров) в блоке без учета нормализованного крепежа.

Коэффициенты применяемости и повторяемости электрорадиоэлементов:


где Нторэ - количество типоразмеров оригинальных ЭРЭ в блоке, Нтэ - общее количество типоразмеров в блоке; Нэ - общее количество ЭРЭ в блоке, шт.

К оригинальным деталям относятся те, которые впервые разрабатываются самим предприятием или в порядке кооперации. К электрорадиоэлементам относятся транзисторы, диоды, резисторы, конденсаторы, катушки индуктивности, разъемы, дроссели, трансформаторы, микросхемы, микромодули и т. п. Под типоразмером ЭРЭ понимается габаритный размер (без учета номинальных значений).

Коэффициент использования микросхем и микросборок


где Нмс - общее количество микросхем и микросборок в блоке, шт.

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа блока

где Нам - количество монтажных соединений, осуществляемых механизированным или автоматизированным способом, Нм – общее количество монтажных соединений.

Коэффициент автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу


где Кмпэ - количество ЭРЭ, подготовка которых к монтажу может быть механизирована или автоматизирована, шт.

Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки электрических параметров


где Нмкн - количество операций контроля и настройки, осуществляемых автоматизированным или механизированным способом. В число таких операций включаются и те, которые не требуют использования средств механизации; Нкн - общее количество операции контроля и настройки.

Коэффициент прогрессивности формообразования деталей:

где Дпр - количество деталей, заготовки которых или сами детали получены прогрессивными методами формообразования (штамповкой, прессованием, порошковой металлургией, литьем по выплавляемым моделям, под давлением и в кокиль, пайкой, сваркой, склеиванием, из профилированного материала), шт.

Все остальные показатели технологичности конструкции блоков определяются аналогично показателям технологичности для изделий, формулы расчета которых приведены выше.

Похожие работы

  • Шпора к зачету

    Технология – процесс последовательного изменения состояния, свойств, формы или размеров предмета труда, которое осуществляется при изготовлении готовой продукции.

  • Характеристика швейного потока

    МО УКРАИНЫ КИЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИИ И ДИЗАЙНА Реферат на тему: «Характеристика швейного потока» Выполнила ст. гр. БШ-5-96 Охрименко Юлия

  • Фрезерные станки

    Содержание Введение Назначение и классификация фрезерных станков Рациональные правила и приемы работы Виды режущих инструментов Инструментальные материалы для фрез

  • Расчет участка сборки

    4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ Расчет фонда заработной платы Фонд заработной платы основных рабочих: Тарифные ставки приведены в таблице 5. Таблица 5. Разряд

  • Основные понятия технологии приборостроения

    Ковалев В.Г. Курс лекций "Технология приборостроения", часть 1. Введнение. "Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года" предусмотрен неуклонный подъем материального и культурного уровня жизни народа, создание лучших условий для всестороннего развития личности на основе дальнейшего повышения эффективности всего общественного производства, увеличения производительности труда, роста социальной и трудовой активности трудящихся.

  • Общие правила технологического процесса

    НТГПК Общие правила технологического процесса. 2000 Сущность типизации технологических процессов. Развитие технологии машиностроения на отдельных этапах характеризовалась до недавнего прошлого глубокой индивидуализацией, как конструктивных форм деталей машин, так и методов их изготовление, что заставляло решать в процессе производства ряд весьма сложных технологических задач.

  • Метрология

    – наука об измерениях методов и средствах обеспечения их единства и требуемой точности. Современная метрология включает в себя три составляющих: Законодательное.

  • Закономерность развития технологического процесса. Технико-экономические показатели технологических процессов. Структура технических систем

    Содержание Введение ……………………………………………………………………………..3 Глава 1. Закономерность развития технологического процесса………………....4 Глава 2. Технико – экономические показатели технологических процессов…..7

  • Вопросы на экзамен по ДМ (детали машин)

    Основные понятия и определения: 1 изделия – любой предмет или набор предметов производ­ства изготовляемого предприятием. 2 деталь – изделия изготовленного по наименованию и марки материала без применения сборочной операции.

  • Билеты по предмету ОСНОВЫ СТАНДАРТИЗАЦИИ, СЕРТИФИКАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ за весенний семестр 2001 года

    примерный перечень экзаменационных вопросов Основы стандартизации, сертификации и метрологии Что определяет необходимость повышения качества продукции для развития экономики страны?