Название: Расчет цикла одноступенчатой паровой холодильной машины, определение параметров хладагента

Вид работы: реферат

Рубрика: Промышленность и производство

Размер файла: 267.93 Kb

Скачать файл: referat.me-302181.docx

Краткое описание работы: МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ ХАРЬКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПИТАНИЯ И ТОРГОВЛИ кафедра холодильного оборудования Расчетно-графическая работа

Расчет цикла одноступенчатой паровой холодильной машины, определение параметров хладагента

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

ХАРЬКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ПИТАНИЯ И ТОРГОВЛИ

кафедра холодильного оборудования

Расчетно-графическая работа

на тему: “Расчет цикла одноступенчатой паровой холодильной машины,

определение параметров хладагента.

Подбор компрессора и конденсатора”

Выполнил: студент 3-го курса

гр. М- 17 ФОТС

Мошнин Е. С.

Проверила:

Петренко Е. В.

Харьков 2010

Содержание

1. Задание для РГР………………………………………………………………3

2. Тепловой расчет………………………………………………………………4

3. Подбор компрессора холодильной машины…………………………………7

4. Подбор электродвигателя КМ………………………………………………...8

5. Подбор конденсатора…………………………………………………………9

6. Вывод………………………………………………………………….……..10

7. Приложение (диаграмма i- lgp со встроенным циклом одноступенчатой паровой холодильной машины)

1. Задание РГР

Выбрать и подобрать холодильное оборудование (компрессор и конденсатор) для холодильной установки производительностью Q₀ = 2 кВт с циркуляционным водоснабжением. Холодильная установка обслуживает камеру первой стадии двух этапного замораживания мяса на холодильнику мясокомбината который расположен в городе Каменск-Подольск поддержание заданной температуры воздуха t_п = - 12°С в холодильной камере совершается при помощи батарей охлаждения.

Рисунок 1. Одноступенчатая холодильная машина, что работает по теоретическому циклу: а – принципиальная схема (В – испаритель; ВР – отделитель жидкости; РВ – регулирующий вентиль (дросель); ПО – переохладитель; КД – конденсатор; КМ – компресор); б – построение цикла в диаграмме S – T; в – построение цикла в диаграмме lgp-i.

2. Тепловой расчет

Рабочий режим холодильной установки характеризуется температурами кипения t_o , конденсации t_к , переохлаждения (жидкого хладагента перед регулирующим вентилем) t_пер , всасывания (пары на входе в компрессор) t_вс .

При определении расчетных параметров окружающего воздуха учитываем температурный режим летнего периода.

Расчетные параметры воздуха для города: Запорожье

t_з.п. - (температура воздуха летняя) t_з.п. = + 33 ⁰ С ;

φ_{з.п .} - (относительная влажность воздуха - летняя) φ_з.п = 39 %.

За i- в диаграммою (приложеним 2) для влажного воздуха находим первоначальное значение энтальпии, которое соответствует температуре воздуха летнего месяца и относительной влажности воздуха в этом месяце следовательно i = 67кДж/кг .

После определим температуру по влажному термометру t_м.т. = 22 ⁰ С , (пересечение линии i = 64 кДж/кг , которая характеризует содержание теплоты в воздухе, с линиею φ = 100 % ).

Температура обратной воды t_w (води, что подается на конденсатор) принимают на 3...4⁰ С выше температуры влажного термометра, следовательно, принимаю:

t_w = t_м.т. + 3= 23 + 3 = 25 ⁰ С.

Используя исходящие данные, учитывая, что конденсатор входит в состав холодильной установки, которая обслуживает холодильную камеру для замораживания мяса и работает на циркуляционной воде выбираем испарительный конденсатор. В конденсаторах такого типа сравнительно небольшой расход циркуляционной воды, поэтому не нужна установка специального устройства для охлаждения воды.

Определяю рабочий режим работы холодильной машины. В качестве хладагента принимаю аммиак.

Температуру кипения t_o принимаю в зависимости от температуры помещения и способа охлаждения. При охлаждении помещения при помощи батарей охлаждения температура кипения хладагента определяю как t_о = t_п - (7...10)⁰ С следовательно:

t_о = t_п - 10 = -12 - 10 = -22⁰ С .

Для предотвращения влажного хода компрессора пара хладагента перед ним перегревается. Для машины, которые работают на аммиаке, безопасность работы обеспечивается при перегреве пара на 5...15⁰ С .

Принимаю температуру пара хладагента на 7⁰ С выше температуры кипения:

t_в.с. = -22 + 7 = -15⁰ С.

Температура конденсации для испарительного конденсатора определяю по приложению 3. Учитывая условия окружающего воздуха (t_з.п = +33⁰ С , φ_з.п. = 0.39 ) и плотность теплового потока q_F , що для випарних конденсаторів становить: q _F = 2000Вт/м² , принимаю температуру конденсации t_k =+37⁰ С .

Температура переохлаждения жидкого хладагента принимаю на 5 ⁰ С выше температуры циркулирующей воды:

t_пер = 25 + 5=30 ⁰ С .

По полученным температурам (t_o , t_к , t_вс , t_пер ) выполняем построение цикла одноступенчатой паровой машины в диаграмме lgр – і, нумерацію узловых точек расставляем соответственно с рис. 2

Рисунок 2. Построение цикла одноступенчастой паровой холодильной машины в диаграмме lgр – і

Результаты определения параметров холодильного агента фиксируем в таблице 1.

Таблица 1

Параметри холодильного агента в узловых точках

Номер точки	Параметры
	t,°C	p, МПа	v,м3 /кг	i, кДж/кг	s,кДж/кг ·К	состояние агента
1´	-22	1.6	0.77	1420	5.8	сух.насыщ.пар
1	-15	1.6	0.8	1440	6.1	сух.перегрет.пар
2	150	0.17	0.17	1800	6.1	перегретый.пар
2´	37	0.17	0.1	1485	5.2	сух.насыщ.пар
3´	37	0.17	0.002	370	1.6	насыщеная.жид
3	30	0.17	0.001	330	1.5	пер. жидкость
4	-22	1.6	0.13	330	1.6	влаж.насыщ.пар

Тепловой расчет одноступенчастой холодильной машины:

Удельная массовая холодопроизводительность:

q₀ = i_1´ - i₄ ,=1440-330= 1110 (кДж/кг),

Удельный обьем холодопроизводительности:

q_v = q₀ /v₁ ,=1 110 /0.77 =1441 (кДж/м³ ),

Удельная теоретическая работа сжатия:

q_вн = i₂ - i₁ ,=1 800 -1440= 360 (кДж/кг),

Теплота что получает 1 кг холодильного агента в конденсаторе:

q_к = i₂ – i₃ ',=1 800 - 370=1 430 (кДж/кг),

Теплота что получает 1 кг холодильного агента в переохладителе:

q_по = i₃ ' - і₃ ,=370 - 330 = 40 (кДж/кг),

Теплота что получает 1 кг холодильного агента в конденсаторе и переохладителе:

q_{к+ по} = i₂ - і₃ , =1 800 - 330=1 470 (кДж/кг),

Тепловой баланс холодильной машины:

q = q₀ +q_вн ,=1110 + 360 =1 470 (кДж/кг),

Теоретический холодильный коэффициент:

e = q₀ /q_вн , =1 110 / 360= 3,1

Холодильный коэффициент холодильной машины, что работает на обратном цикле Карно при тех же температурах кипения и конденсации:

e _к = Т₀ /(Т_к – Т₀ )=(273-22)/((273+ 33) - (273-22))= 4,2

3. Подбор компрессора

Из условия известно, что Q₀ = 2 кВт тогда:

1. Расшитую массовую производительность компрессора:

G₀ = Q₀ /q₀ , =2/ 1110 = 0, 0018 (кг/с),

2. Обьем пара хладагента, что всасывается компресором холодильной машины:

V₀ = G₀ · v₁ ,= 0,0018 · 0,8= 0,0014 (м³ /с)

3. Рассчитываю коэффициент подачи компрессора λ:

λ = λ_с · λ´_w =0, 64 0 · 0,8=0, 5

Рассчитываю объемный коэффициент λ_с с учетом того, что для компрессоров, что работают на аммиаке относительное мертвое пространство С = 0,045 , показатель политропы расширения (для аммиачных компрессоров m = 0,95...1,1 )

Коэффициент λ´_w учитывающий объемные потери, что происходят в компрессоре, рассчитываю по формуле:

λ´_w = Т₀ / Т_к =251/ 310= 0,8

Проверяем по диаграмме коэффициент подачи компрессора, учитывая

П = Рк/ Ро (степень сжатия) П = 0,105 при λ =0, 5.

4. Описываемый обьем:

V_h = V₀ /λ, = 0,0014/ 0,5=0,0028 (м³ /с)

Подбираю по этому обьему компрессорный агрегат это 1А110-7-2.

Для окончательного выбора выполним рассчет и підбор електродвигателя КМ.

4. Подбор электродвигателя КМ

1. Определяем сначала теоретическую (адиабатную) мощность N_T (у кВт) компресора:

N_t = G₀ · q_bh =0, 0018 · 360 = 0.64 кВт.

2. Определяю действительную (индикаторную) мощность N_i (у кВт) компресора:

N _i = N_T / η_і , =0,64/ 0,79 = 0,8 кВт.

Индикатор к.п.д. принимаю по среднему значению.

3. Рассчитаем эффективную мощность КМ:

N_e = N _i / η =0,8/ 0,87= 0,9 кВт.

По определенной эффективной мощности N_e (у кВт ) на валу компрессора (по приложению 5) подобрал электродвигатель АОП 2-82-6 к компрессору с запасом мощности 10…15%. Это не относится ко встроенным электродвигателям мощность которых может быть значительно меньше.

5. Подбор конденсатора

Для подбора конденсатора холодильной машины сначала нужно определить тепловую нагрузку на конденсатор Q_k (у кВт).

1. Действительная тепловая нагрузка с учетом потерь в процессе сжатия определяю по формуле:

Q_{k d} = Q₀ + N_i = 2 + 0,8 = 2,8 кВт

2. Теоретическая тепловая нагрузка на КД:

Q_{k t} = G₀ · q_к+п = 0,0018 · 1470= 2, 7 кВт.

3. Так как Q_{k d} > Q_{k t} = 2,8 > 2,7 , следовательно, тепловая нагрузка ниже, чем действительная тепловая нагрузка.

При расчете параметров был принят испарительный конденсатор с удельный тепловым потоком q _F = 2000 Вт/ м²

Потребная площадь теплопередающей поверхности конденсатора:

F = Q_k/ q = 2,7 / 1 470 = 0,0018 м²

По приложению 6 принимаю конденсатор испарительный ИК – 90 с площадью поверхности основной секции 75 м² следовательно принимаю для установки две такие секции с суммарной площадью 150 м²

6. Вывод

При расчете рабочего режима холодильной машины и подбирая к ней холодильное оборудование, я освоил основу и принципы работы холодильного агрегата для замораживания мяса. Научился исходя из исходных данных (температуры воздуха и относительной влажности его) находить и рассчитывать температуры: кипения, конденсации, всасывания и переохлаждения. И вписывать эти значения характеризующие параметры и агрегатное состояние хладагента (аммиака) в диаграмму lgp – i.

Так же при выполнении РГР научился правильно и экономно подбирать необходимое оборудование (конденсатор, компрессор и двигатель к нему).