Название: Контроль качества изделий
Вид работы: контрольная работа
Рубрика: Промышленность и производство
Размер файла: 202.04 Kb
Скачать файл: referat.me-301694.docx
Краткое описание работы: Министерство образования и науки РФ ГОУ ВПО Казанский государственный технический университет им.Туполева РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА По дисциплине «МЕТРОЛОГИЯ.СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ»
Контроль качества изделий
Министерство образования и науки РФ
ГОУ ВПО Казанский государственный технический университет им.Туполева
РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА
По дисциплине «МЕТРОЛОГИЯ.СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ»
Работу выполнил
студент «КТОАМП»
Максимов Антон
Работу проверил
преподаватель
Савин И.А.
г. Набережные Челны –2010
Расчетно-графическая работа № 1
Тема: Контроль качества гладких цилиндрических изделий
Номинальный размер соединений: 10
Посадки:
1) Дано: Æ
ES= + 0,036 мм es= -0,013 мм
EI= + 0 мм ei= - 0,035 мм
Решение:
Smax = ES-ei = + 0,036 – (- 0,035)= + 0,071
Smin = EI-es = 0-(-0,013) = + 0,013
TS = Smax – Smin = + 0,071- 0,013= + 0,058
Проверочный расчет
ТП = TД + Td = (ES - EI)+(es - ei) = ( + 0,036 – 0) + ( -0,013 – ( - 0,035) =
= + 0,036 + 0,022 = 0,058 мм
![]() |
Ответ:
Smax = + 0,071 мм
Smin = + 0,013 мм
Вывод: посадка с зазором в системе отверстия.
2) Дано: Æ
ES= - 0,017 мм es= 0мм
EI= -0,032 мм ei= - 0,009 мм
Решение: : Nmax = es-EI = 0,032
Nmin = ei-ES = 0,008
TП = Nmax – Nmin = 0,024
![]() |







0
![]() |
![]() |


Ответ:
Nmax = + 0,032 мм
Nmin = + 0,008 мм
Вывод: посадка с натягом в системе вала.
3) Дано: Æ
ES= +0,062 мм es= -0,025 мм
EI= -+0,040мм ei= -0,040 мм
Решение:
Smax = ES-ei =0,102
Smin = EI-es =0,065
TS = Smax – Smin =0,037
Проверочный расчет
ТП = TД + Td = (ES - EI)+(es - ei) = 0,037 мм
![]() |
![]() |
0
![]() |
![]() |
Ответ:
Smax = + 0,102 мм
Smin = + 0,065 мм
Вывод: посадка с зазором комбинированная.
Расчетно-графическая работа № 2
Обоснование выбора посадок подшипников на валы и в отверстия корпусов
Дано:
№ подшипника – 114
Класс точности подшипника – 5
d = 70 мм = 0,070 м
D = 110 мм = 0,110 м
B = 20 мм = 0,020 м
r = 2,0 мм = 0,002 м
серия - легкая
Fr = 0,8 КН = 800 Н
Fa = 0,6 КН = 600 Н
Решение:
К1 = 1,8
К2 = 1
К3 = 1
Предельные отклонения вала (js5)
max = + 0,065 мм
min = - 0,065 мм
Предельные отклонения внутреннего кольца
max = 0
min = - 0,009 мм
Предельные отклонения наружного кольца
max = 0
min = - 0,010 мм
Внутреннее кольцо: Æ
Nmax = es –EI = +0,065 - (- 0,009) = + 0,074 мм
Smax = ES - ei = 0 - ( - 0,065) = + 0,065 мм
![]() |
![]() |
|













0
![]() |
Определяем допустимое значение натяга:
Па
0,248 мм
Для нагрузки со значительными толчками, вибрациями, кратковременными перегрузками до 200% и неразъемном корпусе выбираем поле допуска (Н7)
Наружное кольца: Æ
Smax = ES – ei = +0,035 – (-0,010) = +0,045 мм
Smin = EI – es = 0 – 0 = 0
![]() |
![]() |
0
![]() |
![]() |
Вывод:
Соединение Æ с небольшим зазором, что позволяет постепенно проворачиваться наружному кольцу в корпусе. Радиальное усилие при этом воспринимается новыми участками дорожек качения кольца, что приводит к равномерному изнашиванию дорожек кольца.
Соединение Æ
переходное, что исключает возможность обкатки и проскальзывание этого кольца по посадочной поверхности вала и удовлетворяет эксплуатационным требованиям.
![]() |
|
![]() |
Расчетно-графическая работа № 3
Тема: контроль качества шлицевых соединений с прямобочными и эвольвентными профилями.
Дано:
Ширина шлица, b мм - 12
Количество шлицев, 10
Внутренний диаметр, d мм - 82
Наружный диаметр, D мм – 88
Центрирование по – d
Обозначение посадки соединения
Решение:
Номинальные рамеры |
Поле допуска |
Отклонение по ГОСТ 25346-89 мм |
Предельные размеры |
|||
Верхнее |
Нижнее |
Наибольший |
Наименьший |
|||
Шлицевой вал |
||||||
d = 82 D = 88 b = 12 |
g6 a11 k7 |
- 0,12 - 0,38 + 0,019 |
- 0,034 - 0,6 + 0,001 |
81,988 87,62 12,019 |
81,966 87.4 12,001 |
|
Шлицевая втулка |
||||||
d = 82 D = 88 b = 12 |
H7 H12 D9 |
+ 0,035 + 0,35 + 0,093 |
0 0 + 0,050 |
82,035 88,35 12,093 |
82 88 12,050 |
d – 10 x 82 x 88
x 12
Поле допуска шлицевой втулки
d - 10 x 82H7 x 88H12 x 12D9
|
Поле допуска шлицевого вала
d – 10 x 82g6 x 88a11 x 12k7
Расчетно-графическая № 4
Дано: диаметр резьбы D = 42 мм
шаг резьбы P = 2 мм
обозначение резьбового соединения
Из таблицы ГОСТ 9150 – 59 выписываем номинальные значения диаметров:
d = D =42 мм
d2 = D2 = 41,350 мм
d1 = D1 = 40,917мм
По ГОСТ 16093 – 70 определяем предельные отклонения диаметров резьбы в (мкм):
Болт
Верхнее отклонение для d, d1 , d2 = -26
Нижнее отклонение для d = -206
Нижнее отклонение для d2 = -151
Гайка
Верхнее отклонение для D2 = +196
Верхнее отклонение для D1 = +262
Подсчитываем предельные размеры болта и гайки:
Болт, мм |
Гайка, мм |
dmax = 42 – (- 0,026) = 42,026 |
Dmax – не нормируется |
dmin =42 – ( -0,206) = 42,206 |
Dmin = 42 |
d2max = 41,350 – (-0,026) = 41,376 |
D2max = 41,350 + 0,196 = 41,546 |
d2min = 41,350 – (-0,151) = 41,501 |
D2min = 41,350 |
d1max = 40,917 – (-0,026) = 40,943 |
D1max = 40,917 + 0,262 = 41,179 |
d1 min – впадина не должна выходить за линию плоского среза, проведенную на расстоянии |
D1min = 40,917 |
мм
Похожие работы
-
Технология механической обработки вала
Министерство образования и науки Украины ПГАСА Кафедра Эксплуатации и ремонта машин РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА по дисциплине “Технологические основы машиностроения "
-
Расчет сборочной размерной цепи
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра «ПМиС» РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА «Расчет сборочной размерной цепи»
-
Рассчитать основные размеры бражной колонны
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра органической химии и пищевой технологии
-
Исследование усилительного каскада с общим эмиттером на биполярном транзисторе
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОУ ВПО «АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. И.И.Ползунова»
-
Метрология, стандартизация и сертификация 2
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗВОВАНИЮ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ Контрольная работа по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»
-
Расчет сушильной установки
Министерство образования и науки РФ Иркутский государственный технический университет Кафедра теплоэнергетики Расчетно-графическая работа по дисциплине: «Тепломассообменное оборудование предприятий»
-
Метрологическое обеспечение аппарата химической промышленности при высоких требованиях к основны
Федеральное агентство по образованию РФ ТОЛЬЯТТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра химии Контрольная работа по дисциплине "Метрология, стандартизация и сертификация"
-
Определение посадки для подшипника скольжения в условиях жидкостного трения. Средства измерения
Средство измерения и его метрологические характеристики (диапазон и погрешность измерений). Расчет и выбор посадки с натягом. Выбор стандартной посадки. Проверка выбора посадки. Расчёт усилия запрессовки при сборке деталей и запасов прочности соединения.
-
Технологическая карта на замену деревянной балки жилого дома
Министерство высшего и профессионального образования Р.Ф. ВОЛОГОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра ПГС Специальность 2903 Группа СП - 41
-
Цель и задачи государственной системы обеспечения единства измерений
Понятие, сущность, цели, задачи и законодательная регламентация государственной системы обеспечения единства измерений в России, особенности ее развития. Общая характеристика основных принципов законодательной метрологии и государственной стандартизации.