Referat.me

Название: Расчет двухопорного ротора на критическое число оборотов

Вид работы: контрольная работа

Рубрика: Промышленность и производство

Размер файла: 97.03 Kb

Скачать файл: referat.me-302335.docx

Краткое описание работы: Российский университет дружбы народов Инженерный факультет Кафедра теплотехники и тепловых двигателей Курсовая работа № 3 Курс: Конструкция и расчет на прочность паровых и газовых турбин

Расчет двухопорного ротора на критическое число оборотов

Российский университет дружбы народов

Инженерный факультет

Кафедра теплотехники и тепловых двигателей

Курсовая работа № 3

Курс: Конструкция и расчет на прочность паровых и газовых турбин

Тема: Расчет двухопорного ротора на критическое число оборотов

Вариант № 6

Выполнил: Белозёров А.Н.

Группа: ИТБ-402

Руководитель: Власов Е.Н.

МОСКВА

2010

Исходные данные для расчета:

Тип ротора: цельнокованый;

Материал ротора: легированная сталь 34ХНМ;

L = 130 см – длина ротора;

D0 = 50 см – наружный диаметр вала;

d0 = 8 см – диаметр расточки вала;

Z = 6 – количество дисков;

I способ: графоаналитический (таблица 1)

Масштабные коэффициенты:

а = 5 мм/мм – масштабный коэффициент длин;

b = 10 кг/мм – масштабный коэффициент сил;

с = 3 см2 /мм – масштабный коэффициент фиктивных сил.

Полюсные расстояния:

Н1 = 120 мм – для многоугольника сил;

Н2 = 120 мм – для многоугольника фиктивных сил .

Основной момент инерции:

Масштабный коэффициент прогиба:

Критическое число оборотов ротора:

Максимальный прогиб:

.

Максимальный изгибающий момент:

Опорные реакции:

.

II способ: аналитический (таблица 2)

Критическое число оборотов:

Максимальный прогиб:

Ошибка при расчетах

1) расхождение между результатами графоаналитического расчета и аналитического:

А) в определении :

Б) в определении

2) расхождение между результатами аналитического расчета и программного расчета на ПК:

А) в определении

Б) в определении

Вывод:

Коэффициент запаса получился очень большим. Для уменьшения металлоемкости ротора и габаритов турбины нужно уменьшить диаметр вала ротора до приемлемых значений коэффициента запаса.


№ участка

Исходные данные

Частные суммы сил

Длина участка в масштабе длин (a) , см

Граничные ординаты участка , см

Сумма граничных ординат участка , см

D4 – d4 , см4

Поправка к отношению моментов инерции λ

Поправка E/E20 =f(T)

Удвоенная площадь участка эпюры моментов

Частная сумма фиктивных нагрузок

Прогиб по чертежу

Квадрат прогиба по чертежу

Длина участка l, см

Наружный диаметр вала D, см

Диаметр расточки вала d, см

Вес участка G, кг

Температура T, 0 С

Действительные ∑G, кг

В масштабе сил (b) ∑G, мм

В масштабе фиктивных сил (с)

1

8,5

19

8

15,5

50

15,5

1,5

1,7

1,51

1,51

126225

49,48

1,0

0,99

2,57

128,30

128,30

42,77

0,95

0,90

14,73

13,99

2

8,0

30

41,0

100

56,5

5,6

1,6

2,89

4,40

805904

7,75

1,0

0,97

7,04

56,25

184,55

61,52

1,66

2,76

68,06

112,98

3

8,5

42

88,6

100

145,1

14,5

1,7

4,25

7,14

3107600

2,01

1,0

0,97

12,14

25,15

209,70

69,90

2,20

4,84

194,92

428,82

4

10

54

174,9

150

320,0

32,0

2,0

5,66

9,91

8498960

0,73

1,0

0,95

19,82

15,23

224,93

74,98

2,68

7,18

468,73

1256,20

5

7,0

50

245,2

380

565,2

56,5

1,4

6,35

12,01

6245904

1,0

0,73

0,88

16,81

13,95

238,88

79,63

3,04

9,24

745,41

2266,04

6

5,0

50

74,7

380

639,9

64,0

1,0

6,73

13,08

1,0

0,88

13,08

14,86

253,74

84,58

3,26

10,63

243,52

793,88

7

5,5

50

163,1

360

803,0

80,3

1,1

7,04

13,77

0,75

0,90

15,15

12,62

266,36

88,79

3,40

11,56

554,54

1885,44

8

5,0

50

74,7

350

877,7

87,8

1,0

7,23

14,27

1,0

0,90

14,27

15,86

282,22

94,07

3,51

12,32

262,20

920,31

9

5,5

50

163,1

330

1040,8

104,1

1,1

7,32

14,55

0,75

0,91

16,01

13,19

295,41

98,47

3,57

12,74

582,27

2078,69

10

5,0

50

74,7

320

1115,5

111,5

1,0

7,31

14,63

1,0

0,91

14,63

16,08

311,49

103,83

3,81

12,96

268,92

968,11

11

5,5

50

163,1

310

1278,6

127,9

1,1

7,19

14,50

0,75

0,91

15,95

13,15

324,63

108,21

3,57

12,74

582,27

2078,69

12

5,0

50

74,7

300

1353,3

135,3

1,0

6,98

14,17

1,0

0,92

14,17

15,40

340,03

113,34

3,51

12,32

262,20

920,31

13

5,5

50

163,1

300

1516,4

151,6

1,1

6,64

13,62

0,75

0,92

14,98

12,21

352,25

117,42

3,41

11,63

556,17

1896,54

14

5,0

50

74,7

280

1591,1

159,1

1,0

6,23

12,87

1,0

0,93

12,87

13,84

366,09

122,03

3,27

10,69

244,27

798,76

15

5,5

50

163,1

280

1754,2

175,4

1,1

5,67

11,90

0,75

0,93

13,09

10,56

376,64

125,55

3,08

9,49

502,35

1547,23

16

5,0

50

74,7

260

1828,9

182,9

1,0

5,06

10,73

1,0

0,94

10,73

11,41

388,06

129,35

2,87

8,24

214,39

615,30

17

5,5

50

163,1

260

1992,0

199,2

1,1

4,30

9,36

0,75

0,94

10,30

8,21

396,27

132,09

2,63

6,92

428,95

1128,15

18

8,5

42

88,6

100

2080,6

208,1

1,7

2,90

7,20

3107600

2,01

1,0

0,97

12,24

25,36

421,64

140,55

2,28

5,20

202,01

460,58

19

8,0

30

41,0

100

2121,6

212,2

1,6

1,52

4,42

805904

7,75

1,0

0,97

7,07

56,50

478,14

159,38

1,74

3,03

71,34

124,13

20

8,5

19

15,5

50

2137,1

213,7

1,7

0

1,52

126225

49,48

1,0

0,99

2,58

129,15

607,29

202,43

1,04

1,08

16,12

16,76

∑=

6479,79

20304,98

Таблица 1: графоаналитический способ

№ участка

Исходные данные

D4 – d4 , см4

Поправка к отношению моментов инерции λ

Поправка E/E20 =f(T)

Расстояние от оси подшипника до границы участка х, см

Отношение

Функция

Изменение функции

Произведение

Длина участка l, см

Наружный диаметр вала D, см

Диаметр расточки вала d, см

Вес участка G, кг

Температура T, 0 С

Погонный вес участка q=G/l, см

1

8,5

19

8

15,5

50

1,824

126225

49,48

1,0

0,99

8,5

0,065

0,00180

0,00180

0,003282

0,08996

2

8,0

30

41,0

100

5,125

805904

7,75

1,0

0,97

16,5

0,127

0,01310

0,01130

0,057913

0,09028

3

8,5

42

88,6

100

10,424

3107600

2,01

1,0

0,97

25,0

0,192

0,04332

0,03022

0,314999

0,06262

4

10

54

174,9

150

17,490

8498960

0,73

1,0

0,95

35,0

0,269

0,11100

0,06768

1,183723

0,05201

5

7,0

50

245,2

380

35,029

6245904

1,0

0,73

0,88

42,0

0,323

0,18020

0,06920

2,423977

0,05740

6

5,0

50

74,7

380

14,940

1,0

0,88

47,0

0,362

0,24060

0,06040

0,902376

0,06864

7

5,5

50

163,1

360

29,655

0,75

0,90

52,5

0,404

0,31400

0,07340

2,176644

0,06117

8

5,0

50

74,7

350

14,940

1,0

0,90

57,5

0,442

0,38500

0,07100

1,06074

0,07889

9

5,5

50

163,1

330

29,655

0,75

0,91

63,0

0,485

0,47000

0,08500

2,520636

0,07005

10

5,0

50

74,7

320

14,940

1,0

0,91

68,0

0,523

0,54600

0,07600

1,13544

0,08352

11

5,5

50

163,1

310

29,655

0,75

0,91

73,5

0,565

0,62800

0,08200

2,431673

0,06758

12

5,0

50

74,7

300

14,940

1,0

0,92

78,5

0,604

0,70120

0,07320

1,093608

0,07957

13

5,5

50

163,1

300

29,655

0,75

0,92

84,0

0,646

0,77260

0,07140

2,117335

0,05821

14

5,0

50

74,7

280

14,940

1,0

0,93

89,0

0,685

0,83100

0,05840

0,872496

0,06280

15

5,5

50

163,1

280

29,655

0,75

0,93

94,5

0,727

0,88448

0,05348

1,585925

0,04313

16

5,0

50

74,7

260

14,940

1,0

0,94

99,5

0,765

0,92340

0,03892

0,581465

0,04140

17

5,5

50

163,1

260

29,655

0,75

0,94

105,0

0,808

0,95668

0,03328

0,986903

0,02655

18

8,5

42

88,6

100

10,424

3107600

2,01

1,0

0,97

113,5

0,873

0,98690

0,03022

0,314999

0,06262

19

8,0

30

41,0

100

5,125

805904

7,75

1,0

0,97

121,5

0,935

0,99820

0,01130

0,057912

0,09028

20

8,5

19

15,5

50

1,824

126225

49,48

1,0

0,99

130,0

1,000

1,00000

0,00180

0,003282

0,08996

∑=

21,82533

1,33665

Таблица 2: аналитический способ

Похожие работы

  • Расчет газотурбинного двигателя при постоянном давлении

    ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ Кафедра Прикладной механики Дисциплина: «Тепловые двигатели»

  • Расчет рекуперативного теплообменника

    Министерство образования и науки Украины ХНАГХ Кафедра: «Эксплуатации газовых и тепловых систем» КУРСОВАЯ РАБОТА ТЕМА: «Расчет рекуперативного теплообменника»

  • Тепловые испытания паровых турбин и турбинного оборудования

    Тепловые испытания паровых турбин и турбинного оборудования В последние годы по линии знергосбережения повысилось внимание к нормативам расходов топлива для предприятий, вырабатывающих тепло- и электроэнергию, поэтому для генерирующих предприятий фактические показатели экономичности теплоэнергетического оборудования приобретают важное значение.

  • Современные конденсационные паровые турбины

    Паровая турбина как один из элементов паротурбинной установки. Типы паровых турбин, их предназначение для обеспечения потребителей тепла тепловой энергией. Паровая турбина и электрогенератор как составляющие турбоагрегата. Турбины конденсационного типа.

  • Расчет теплотехнических показателей молочной фермы с солнечной системой теплоснабжения

    Министерство сельского хозяйства и продовольствия Р.Ф. ФГОУ ВПО «Бурятская государственная сельскохозяйственная академия им . В.Р.Филиппова» Инженерный факультет

  • Источники и системы теплоснабжения

    РАБОТА 1. ИЗУЧЕНИЕ ТЕПЛОВЫХ СХЕМ ПАРОВЫХ КОТЕЛЬНЫХ В ОТКРЫТОЙ И ЗАКРЫТОЙ СИСТЕМАХ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ Цель работы Изучение особенностей тепловых схем паровых котельных в составе СТО и СТЗ, которые обусловлены характером отпуска воды из тепловых сетей потребителям на горячее водоснабжение и соответствующей производительностью подпиточной установки.

  • Технологические энергоносители предприятий

    МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ Институт транспортной техники и организации производства Кафедра: «Теплоэнергетика железнодорожного транспорта»

  • Проектирование главной схемы электрических соединений подстанции

    Министерство образования Российской Федерации НГТУ Кафедра Э.С. Курсовая работа по дисциплине “Производство электрической энергии” Тема: Проектирование главной схемы электрических соединений подстанции.

  • Электрические машины 5

    ГОУ ВПО “Уральский федеральный университет имени первого Президента РФ Б.Н.Ельцина” Электротехнический факультет Кафедра «Электрические машины»

  • Расчет и проектирование турбины приводного газотурбинного двигателя

    Определение работы расширения (располагаемый теплоперепад в турбине). Расчет процесса в сопловом аппарате, относительная скорость при входе в РЛ. Расчет на прочность хвостовика, изгиб зуба. Описание турбины приводного ГТД, выбор материала деталей.