Название: Электрическое оборудование локомотивов
Вид работы: курсовая работа
Рубрика: Транспорт
Размер файла: 130.1 Kb
Скачать файл: referat.me-336260.docx
Краткое описание работы: Расчет буксовых подшипников и динамической грузоподъемности. Определение чистой осевой и эквивалентной радиальной нагрузок на подшипник. Расчет параметров редуктора и определение долговечности. Допускаемые напряжения изгиба на шестерне и колесе.
Электрическое оборудование локомотивов
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ (МИИТ)
Кафедра: «Локомотивы и локомотивное хозяйство»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине: «Электрическое оборудование локомотивов»
Выполнили студенты гр. ТЛТ-441
Стешин Ю. А.
Принял доц. Логинова Е.Ю.
2004
Введение
В связи с возрастающим пригородным пассажиропотоком, железные дороги нуждаются в новом недорогом и надежном подвижном составе. Проектируемый дизель-поезд должен соответствовать мировым стандартам качества. Не маловажную роль играет и динамическое воздействие на путь экипажем поезда. Как известно основное динамическое воздействие оказывает неподрессоренная масса тележки, поэтому надо стремиться к уменьшению неподрессоренной массы. Достигается это за счет применения тяговых приводов 2-го и 3-го класса. Простой дизель-поезда на ремонте должен быть минимальным, достичь этого можно путем применения модульного подхода (генератор, охлаждающее устройство и т.д.). Кузов поезда должен быть выполнен из новых легких сплавов. Комфорт пассажиров обеспечивается за счет эргономичного салона вагона и хорошей плавности хода.
Основные параметры проектируемого дизель-поезда
За прототип взят дизель-поезд Desire.
Проектируемый дизель-поезд может выпускаться в двух вариантах:
В первом варианте дизель-поезд состоит из двух вагонов с тележками Якобса.
Данный вариант предназначен для слабо загруженных линий. Каждая секция снабжена энергетической установкой Siemens (power pack) мощностью 275 кВт, расположенной под вагоном. Передача мощности реверсивная механическая 5-ти скоростная. Оба вагона моторные.
Основные параметры:
- алюминиевый кузов несущего типа;
- пневматическая тормозная система с тормозными дисками и электродинамический тормоз;
- колесные пары с диаметром 1050 мм.
-в салоне установлена кофеварка, информационное табло для пассажиров и кондиционер
Максимальная скорость -120 км/ч
Ускорение при трогании с места-1,1 м/с
Длина по осям автосцепок-41700 мм
Вес-88,6 т
Во втором варианте дизель-поезд состоит из четырех вагонов с обычными 2-х осными тележками. Головные вагоны моторные, промежуточные прицепные. Передача мощности электрическая переменно-постоянного тока. В головных секциях расположены энергетические установки Siemens (power pack) мощностью 2×560 кВт.
Основные параметры:
- алюминиевый (стальной) кузов несущего типа;
-двух ярусный пассажирский салон вагона
- в салоне установлено информационное табло для пассажиров, кондиционер
- пневматическая тормозная система с тормозными дисками и электродинамический тормоз;
- колесные пары с диаметром 1050 мм.
Максимальная скорость -140 км/ч
Ускорение при трогании с места -0,8 м/с
Вес-218 т
Расчет буксовых подшипников
1.Исходные данные для расчета:
Осевая нагрузка
Динамическая грузоподъемность
2.Расчет подшипников
2.1 Определение осевых нагрузок на подшипник
2. 2 Определение чистой осевой нагрузки на подшипник
2.3 Определение эквивалентной радиальной нагрузки
3. Определение долговечности
Расчет параметров редуктора
Исходные данные:
Тип передачи: прямозубая внешнего зацепления
Момент на выходе: 20000 Нм
Требуемый ресурс: 1000000
Обороты на выходе: 650 об/мин
Результаты расчета:
Рис.1. Основные геометрические параметры.
Рис.2. Силы в зацеплении.
Рис.3. Параметры материалов зубчатых колёс.
Допускаемые напряжения изгиба на шестерне и колесе не превышают допустимые напряжения.
Рис.4. Шестерня редуктора.
Рис.5. Колесо редуктора.
Похожие работы
-
Проектирование коническо-цилиндрического редуктора
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА к курсовому проекту по деталям машин Выполнила: Проверил: СОДЕРЖАНИЕ Лист 1 Техническое задание 2 Кинематический расчёт привода
-
Расчет дыухступенчатого редуктора
Срок службы привода редуктора. Срок службы (ресурс) Lh, ч, определяем по формуле: Lh=365LrKrtcKcKП Кr=20*12/365=0,657 Kc=6/8=0,75 Lh=365*5*0,657*8*0,75*0,85=6115 г.
-
Привод электрической лебёдки
СОДЕРЖАНИЕ: Введение 3 1.Техническое задание 4 2 Выбор двигателя 4 3 Выбор материалов зубчатых передач 7 4 Расчёт зубчатых передач 9 5.Расчет открытых передач 13
-
Расчет редуктора прямозубого
Содержание Введение…………………………………………………………………………… 1 Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода…………………………………………………………………
-
Привод специальный
Кинематический расчет привода, подбор электродвигателя и Определение частот вращения и вращающих моментов на валах. Расчет тихоходной передачи: межосевое расстояние и предварительные основные размеры колеса. Расчет промежуточной передачи и валов.
-
Привод аэросаней
Цилиндрические двухступенчатые редукторы развернутой схемы. Расчет цилиндрической косозубой передачи, диаметров валов, быстроходного и приводного валов. Расчет подшипников по динамической грузоподъемности, параметров корпуса, фундаментальных болтов.
-
Расчет редуктора
Расчет цилиндрического редуктора с косозубыми зубчатыми колесами. Привод редуктора осуществляется электродвигателем через ременную передачу. Кинематический расчет привода. Расчет ременной передачи. Расчет тихоходной цилиндрической зубчатой передачи.
-
Расчёт моста автомобиля КамАЗ-4310
В данной курсовой работе рассчитывается мост автомобиля КамАЗ-5511. По данному агрегату производится расчёт вала ведомой конической шестерни, зубчатой передачи и двух подшипников. Расчёт деталей коробки передач. Проверочный расчёт конической передачи.
-
Привод к лебедке
Выбор двигателя, кинематический расчет привода. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений. Расчет закрытой червячной и открытой косозубой зубчатой передач. Разработка эскизного проекта. Проверочный расчет валов, подшипников и шпонок.
-
Механический привод конвейера
Энергетический и кинематический расчёт привода. Клиноременная и зубчатая передачи, выбор электродвигателя. Конструирование основных деталей зубчатого редуктора. Расчет валов на статическую и усталостную прочность. Проверка долговечности подшипников.