Название: Использование вторичных тепловых ресурсов
Вид работы: реферат
Рубрика: Промышленность и производство
Размер файла: 371.32 Kb
Скачать файл: referat.me-305433.docx
Краткое описание работы: Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Орский гуманитарно-технологический институт (филиал)
Использование вторичных тепловых ресурсов
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Орский гуманитарно-технологический институт (филиал)
ГОУ ВПО «Оренбургский государственный университет»
механико-технологический факультет
кафедра электроснабжения и энергообеспечения
РАСЧЁТНО-ГРАФИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
по дисциплине «Тепломассообменное оборудование предприятий»
ОГТИ 140106.19
Руководитель:
______________ Елыкова А.Р.
«____»______________2006 г.
Исполнитель:
студент группы ЭО-41
______________ Словцов А.Е.
«____»______________2006 г.
Орск 2006
Задача 1
Произвести тепловой расчёт секционного кожухотрубного водо-водяного теплообменного аппарата (схема противоток).
1 Исходные данные
Теплопроизводительность водоподогревателя
![]()
Начальная температура греющей воды
![]()
Начальная температура нагреваемой воды
![]()
Конечная температура нагреваемой воды
![]()

Рис. 1. Общий вид горизонтального секционного кожухотрубного
теплообменника с опорами-турбулизаторами

Рис. 2. Конструктивные размеры теплообменника
1 - секция; 2 - калач; 3 - переход; 4 - блок опорных перегородок;
5 - трубки; 6 - перегородка опорная; 7 - кольцо; 8 - пруток;
2 Тепловой расчёт секционного кожухотрубного водо-водяного теплообменного аппарата (схема противоток)
2.1 Максимальный расход нагреваемой воды, проходящей через водоподогреватель

где с2 – удельная теплоёмкость нагреваемой воды, кДж/(кг ·0 С).
Удельная теплоёмкость нагреваемой воды при температуре ![]()
(1, прил. 9)

2.2 Необходимое сечение трубок водоподогревателя при скорости нагреваемой воды в трубках ωтр = 1 м/с
![]()
где ρ2 – плотность нагреваемой воды, кг/м3 .
Плотность нагреваемой воды при температуре ![]()
(2, табл. 1.4)
![]()
По табл. 1 прил. 7 СП 41 – 101 – 95 и полученной величине необходимого сечения трубок водоподогревателя подбираем тип водоподогревателя со стандартными характеристиками.
Таблица 1 – Характеристики водоподогревателя
| Величина |
Обозначение |
Ед. измер. |
Значение |
|
| Наружный диаметр корпуса секции |
DH |
м |
57 |
|
| Число трубок в секции |
n |
шт |
4 |
|
| Площадь сечений межтрубного пространства |
fмтр |
м2 |
0,00116 |
|
| Площадь сечения трубок |
fтр |
м2 |
0,00062 |
|
| Эквивалентный диаметр межтрубного пространства |
dэкв |
м |
0,0129 |
|
| Коэффициент теплопроводности трубок |
λст |
Вт/(м·0 С) |
105 |
|
| Поверхность нагрева одной секции |
при длине секции 2м |
fсек |
м2 |
0,37 |
| Тепловая производительность одной секции |
Система из гладких труб длиной 2м (исполнение 1 ) |
Qсек |
кВт |
8 |
| Размер трубки |
|
мм |
|
(3, табл. 7.1)
2.3 Скорость воды в трубках при двухпоточной компоновке
![]()
![]()
2.4 Температура греющей воды на выходе из водоподогревателя
Принимаем температуру греющей воды на выходе из водоподогревателя
![]()
2.5 Максимальный расход греющей воды, проходящей через водоподогреватель
![]()
где с1 – удельная теплоёмкость греющей воды, кДж/(кг·0 С).
Удельная теплоёмкость греющей воды при температуре ![]()
(1, прил. 9)

2.6 Скорость воды в межтрубном пространстве при двухпоточной компоновке
![]()
где ρ1 – плотность греющей воды, кг/м3 .
Плотность греющей воды при температуре ![]()
(2, табл. 1.4)
![]()
2.7 Средняя температура греющей воды
![]()
![]()
2.8 Средняя температура нагреваемой воды
![]()
![]()
2.9 Коэффициент теплоотдачи от греющей воды к стенке трубки
2.10 Коэффициент теплоотдачи от стенки труб к нагреваемой воде
2.11 Коэффициент теплопередачи водоподогревателя

где φ – коэффициент эффективности теплообмена;
β – коэффициент, учитывающий накипь и загрязнение поверхности труб в зависимости от свойств воды;
а – толщина стенки трубы, м.
λст = 105 Вт/(м·0 С); φ = 1,2; β = 0,92; а = 0,001 м (3,прил. 7)

2.12 Среднелогарифмическая разность температур между нагреваемой и греющей водой в водоподогревателе


2.13 Требуемая поверхность нагрева водоподогревателя
![]()
![]()
2.14 Число секций водоподогревателя

![]()
Принимаем 6 секций в одном потоке.
Действительная поверхность нагрева одного потока
![]()
Рис.3. Изменения температур теплоносителей
по поверхности аппарата
2.15 Выбор теплообменного аппарата
По полученной действительной поверхности нагрева водоподогревателя выбираем горизонтальный теплообменный многоходовой кожухотрубный аппарат для систем горячего водоснабжения в ИТП при двухпоточной схеме.
Таблица 2 – Техническая характеристика ТМПГ 76×2 –1,0 – 5 – УЗ
| Величина |
Ед. измер. |
||
| Тепловая мощность |
кВт |
270 |
|
| Площадь поверхности нагрева |
м2 |
3,25 |
|
| Число ходов (секций) |
шт |
5 |
|
| Площадь сечения |
трубок |
м2 |
0,00108 |
| межтрубного пространства |
м2 |
0,00233 |
|
| Размер трубки,
|
мм |
|
|
| Эквивалентный диаметр |
мм |
0,0164 |
|
| Наружный диаметр корпуса секции |
мм |
500 |
|
| Габариты, a×l×h |
мм |
0,55 × 2,51 × 0,73 |
|
| Масса одного блока |
кг |
350 |
|
| Потери давления |
по трубкам |
кПа |
20 |
| по межтрубному пространству |
кПа |
29 |
|
| Максимальный расход нагреваемой воды |
м3 /ч |
6,7 |
|
| Коэффициент теплопередачи |
Вт/(м2 ·0 С) |
5180 |
(3, табл. 7.4)
3 Тепловой расчёт пластинчатого водо-водяного теплообменного аппарата (схема противоток).
Величины расходов и температуры теплоносителей на входе и выходе из водоподогревателя принимаются такими же, как и в предыдущем расчёте.
3.1 Оптимальное соотношение числа ходов для греющей и нагреваемой среды
Прини маем располагаемую разность давлений греющей и нагреваемой воды
DР1 = 40 кПа; DР2 = 1 20 кПа


Соотношение ходов не превышает 2, следовательно, принимается симметричная компоновка теплообменника.

Рис. 1. Симметричная компоновка пластинчатого теплообменника
3.2 Тип и техническая характеристика пластины
Выбираем тип пластины – 0,6р.
Таблица 2 – Техническая характеристика пластины
| Показатель |
Ед. измер. |
Тип пластины – 0,6р |
| Габариты, l × h × a |
мм |
1370 ×300×1 |
| Поверхность теплообмена |
м2 |
0,3 |
| Вес (масса) |
кг |
3,2 |
| Эквивалентный диаметр канала |
м |
0,008 |
| Площадь поперечного сечения канала |
м2 |
0,0011 |
| Смачиваемый периметр в поперечном сечении канала |
м |
0,66 |
| Ширина канала |
мм |
150 |
| Зазор для прохода рабочей среды в канале |
мм |
4 |
| Приведённая длина канала |
м |
1,12 |
| Площадь поперечного сечения коллектора (угловое отверстие на пластине) |
м2 |
0,0045 |
| Наибольший диаметр условного прохода присоединяемого штуцера |
мм |
65 |
| Коэффициент общего гидравлического сопротивления |
− |
|
| Коэффициент гидравлического сопротивления штуцера |
− |
1,5 |
| Коэффициент теплопроводности пластины |
Вт/(м·0 С) |
16 |
| Коэффициент А |
− |
0,368 |
| Коэффициент Б |
− |
4,5 |
(3, прил. 8.1)
3.3 Требуемое количество каналов по нагреваемой воде при оптимальной скорости воды в каналах ω2 = 0,4 м/с
![]()
где fк – площадь поперечного сечения канала, м2 .
![]()
![]()
Количество каналов по нагреваемой воде принимаем равным 1.
3.4 Общее живое сечение каналов в пакете по ходу греющей и нагреваемой воды
Компоновка водоподогревателя симметричная, то есть m1 = m2 .
![]()
![]()
3.5 Фактическая скорость греющей воды
![]()
![]()
3.6 Фактическая скорость нагреваемой воды
![]()

3.7 Коэффициент теплоотдачи от греющей воды к стенке пластины
А = 0,368
3.8 Коэффициент тепловосприятия от стенки пластины к нагреваемой воде
3.9 Коэффициент теплопередачи

λст = 16 Вт/(м·0 С); β = 0,82; а = 0,001 м (3, прил. 8)

3.10 Требуемая поверхность нагрева водоподогревателя
![]()
![]()
3.11 Число ходов водоподогревателя
![]()
![]()
Принимаем 7 ходов.
Действительная поверхность нагрева
![]()
![]()
Задача 2
Произвести расчёт двухступенчатой смешанной схемы теплоснабжения потребителей и ИТП.
1 Исходные данные
Теплопроизводительность водоподогревателя
![]()
Температурный график – 130/70 ºС
2. Расчет двухступенчатой смешанной схемы
2.1. Первая ступень
| Температура греющей воды на входе , ºС |
41 |
| Температура греющей воды на выходе, ºС |
39 |
| Температура нагреваемой воды на входе , ºС |
15 |
| Температура нагреваемой воды на выходе, ºС |
29 |
| Расход нагреваемой воды , кг/час |
2098 |
| Расход греющей воды, кг/час |
16935 |
| Теплопроизводительность, кВт |
34 |
| Обозначение подогревателя по гост |
Фактическая поверхность нагрева, кв.м. |
Расчетная поверхностннагрева, кв.м. |
Потеря напора в трубах , Па |
fi / скорсть воды в трубах , м. / с. |
Число секций, штук |
Потеря напора в межтрубном пространстве, Па |
| 2-х метровые |
||||||
| 57*2000-Р – ЗТУ 400-28-429-82Е 1.0 / 4.06 2 |
1 |
1.1 |
12469 |
1.0 / 0.94 |
3 |
473841 |
| 75*2000-Р – ЗТУ 400-28-429-82Е 1.0 / 2.02 22 |
2 |
1.6 |
4109 |
0.9 / 0.54 |
3 |
127632 |
| 88*2000-Р – ЗТУ 400-28-429-82Е 1.0 / 1.64 25 |
3 |
2.7 |
1400 |
0.6 / 0.32 |
3 |
67534 |
| 114*2000-Р – ЗТУ 400-28-429-82Е 1.0 / 0.94 2 |
5 |
5.2 |
558 |
0.4 / 0.20 |
3 |
23943 |
| 168*2000-Р – ЗТУ 400-28-429-82Е0.9 / 0.39 26 |
14 |
10.8 |
197 |
0.3 / 0.10 |
4 |
5158 |
| 219*2000-Р – ЗТУ 400-28-429-82Е 0.6 / 0.23 4 |
18 |
17.1 |
49 |
0.3 / 0.6 |
3 |
1370 |
| 273*2000-Р – ЗТУ 400-28-429-82Е 0.4 / 0.15 12 |
30 |
26.7 |
17 |
0.3 / 0.3 |
3 |
577 |
| 325*2000-Р – ЗТУ 400-28-429-82Е 0.3 / 0.11 11 |
41 |
37.1 |
9 |
0.3 / 0.3 |
3 |
251 |
| 57*2000-Р –2 ЗТУ 400-28-406-88Е 1.0 / 4.06 3 |
9 |
8.3 |
956 |
0.3 / 0.9 |
23 |
11120764 |
| 75*2000-Р –2 ТУ 400-28-406-88Е 1.0 / 2.02 3 |
1 |
1.3 |
2739 |
0.9 / 0.54 |
2 |
239685 |
| 168*2000-Р –2 ЗТУ 400-28-406-88Е 0.9 / 0.39 23 |
10 |
8.5 |
148 |
0.3 / 0.10 |
3 |
10928 |
| 4-х метровые |
||||||
| 168*4000-Р – 2ТУ 400-28-429-8Е 0.9 / 0.39 28 |
14 |
10.8 |
159 |
0.3 / 0.10 |
2 |
3162 |
| 75*4000-Р –1ТУ 400-28-406-88Е 1.0 / 2.02 4 1 . 0 / 2 . 02 3 |
1 |
1.3 |
2212 |
0.9 / 0.54 |
1 |
119843 |
2.2 Вторая ступень
| Температура греющей воды на входе (ºС) |
70 |
| Температура греющей воды на выходе (ºС) |
41 |
| Температура нагреваемой воды на входе (ºС) |
29 |
| Температура нагреваемой воды на выходе (ºС) |
65 |
| Расход нагреваемой воды (кг/час) |
2098 |
| Расход греющей воды (кг/час) |
2604 |
| Теплопроизводительность (кВт) |
88 |
| Обозначение подогревателя по гост |
Фактическая поверхность нагрева, кв.м. |
Расчетная поверхность нагрева, кв.м. |
Потеря напора в трубах, Па |
fi / скорсть воды в трубах, м./с. |
Число секцийштук |
Потеря напора в межтруб-ном пространст-ве, Па |
| 2-х метровые |
||||||
| 75*2000-Р – 19ТУ 400-28-429-82Е 0.9 / 0.31 2 |
12 |
12.1 |
26025 |
1.0 / 0.54 |
19 |
19118 |
| 168*2000-Р – 3ЗТУ 400-28-429-82Е 0.3 / 0.6 2 |
112 |
109.7 |
1623 |
0.3 / 0.10 |
33 |
1006 |
| 219*2000-Р – 29ТУ 400-28-429-82Е 0.3 / 0.3 2 |
171 |
168.2 |
478 |
0.3 / 0.6 |
29 |
313 |
| 273*2000-Р – ЗТУ 400-28-429-82Е 0.3 / 0.02 1 |
240 |
237.1 |
136 |
0.3 / 0.3 |
24 |
109 |
| 75*2000-Р –15ТУ 400-28-406-88Е 0.9 / 0.31 2 |
10 |
9.6 |
20546 |
1.0 / 0.54 |
15 |
42516 |
| 114*2000-Р –15ТУ 400-28-406-88Е 0.6 / 0.23 2 |
27 |
26.3 |
2792 |
0.6 / 0.20 |
15 |
7694 |
| 168*2000-Р –2 5ТУ 400-28-406-88Е 0.3 / 0.6 1 |
87 |
86.0 |
1229 |
0.3 / 0.10 |
25 |
2154 |
| 219*2000-Р – 24ТУ 400-28-406-88Е 0.3 / 0.3 3 |
138 |
133.8 |
435 |
0.3 / 0.6 |
24 |
538 |
| 273*2000-Р – 19ТУ 400-28-406-88Е 0.3 / 0.2 4 |
195 |
187.2 |
108 |
0.3 / 0.3 |
19 |
206 |
| 325*2000-Р –18ТУ 400-28-406-88Е 0.3 / 0.2 3 |
256 |
250.1 |
53 |
0.3 / 0.3 |
18 |
93 |
| 4-х метровые |
||||||
| 57*4000-Р – 11ТУ 400-28-429-82Е 1.0 / 0.62 6 |
8 |
7.8 |
73.816 |
1.0 / 0.94 |
11 |
54090 |
| 75*4000-Р – 10ТУ 400-28-429-82Е 0.9 / 0.31 8 |
13 |
12.1 |
22115 |
1.0 / 0.54 |
10 |
12424 |
| 88*4000-Р –8ТУ 400-28-429-82Е 1.0 / 2.02 7 1 . 0 / 2 . 02 3 |
18 |
16.7 |
6030 |
0.8 / 0.32 |
8 |
5853 |
| 114*4000-Р –8ТУ 400-28-429-82Е 0.5 / 0.14 7 |
35 |
33.2 |
3005 |
0.6 / 0.20 |
10 |
2421 |
| 273*4000-Р –12ТУ 400-28-429-82Е 0.3 / 0.02 3 |
244 |
237.1 |
110 |
0.3 / 0.3 |
12 |
68 |
| 325*4000-Р –12ТУ 400-28-429-82Е 0.3 / 0.02 6 |
336 |
316.1 |
57 |
0.3 / 0.3 |
12 |
30 |
| 75*4000-Р –8ТУ 400-28-406-88Е 0.9 / 0.31 10 |
11 |
9.6 |
17692 |
1.0 / 0.54 |
8 |
22675 |
| 88*4000-Р –8ТУ 400-28-406-88Е 0.7 / 0.22 7 |
15 |
14.0 |
7673 |
0.9 / 0.36 |
8 |
11512 |
| 114*4000-Р –8ТУ 400-28-406-88Е 0.5 / 0.14 9 |
29 |
26.3 |
2404 |
0.6 / 0.20 |
8 |
4103 |
| 168*4000-Р –13ТУ 400-28-406-88Е 0.3 / 0.6 6 |
91 |
86.0 |
1032 |
0.3 / 0.10 |
13 |
1120 |
| 219*4000-Р –12ТУ 400-28-406-88Е 0.3 / 0.03 3 |
138 |
133.8 |
351 |
0.3 / 0.6 |
12 |
269 |
| 273*4000-Р –10ТУ 400-28-406-88Е 0.3 / 0.02 10 |
206 |
187.2 |
92 |
0.3 / 0.03 |
10 |
108 |
| 325*4000-Р –9ТУ 400-28-406-88Е 0.3 / 0.02 |
256 |
250.1 |
43 |
0.3 / 0.03 |
9 |
0 |
Примечание.
Расчет произведен с учетом снижения теплоотдачи в переходной области
fi = 0,464·ln(Re) – 3.28 [fi = 0.35 (при Re<2300), fi = 1 (при Re>10000)]
Список используемой литературы
1 Соколов Е. Я. Теплофикация и тепловые сети: Учебник для вузов. – 7-е изд., стереот. – М.: Издательство МЭИ, 2001. – 472 с.: ил.
2 Манюк В.И., Каплинский Я.И., Хиж Э.Б. Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей: Справочник. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1988. – 432 с.: ил.
3 Проектирование тепловых пунктов СП 41-101-95.
Похожие работы
-
Расчет однофазного трансформатора 2
Министерство образования Российской Федерации Орский Гуманитарно-технологический институт (филиал) государственного образовательного учреждения
-
Теплогазоснабжение и вентиляция 3
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра теплогазоснабжения и вентиляции
-
Конструирование корпуса вулканизационного котла
Федеральное агентство по образованию Волжский политехнический институт (филиал) ВолгГТУ Кафедра “Технологические машины и оборудование” Семестровая работа
-
Отчет по практике ОАО Тобус
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ОБРАЗОВАНИЮ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ВОРОНЕЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ
-
Рассчитать основные размеры бражной колонны
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра органической химии и пищевой технологии
-
Исследование усилительного каскада с общим эмиттером на биполярном транзисторе
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОУ ВПО «АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. И.И.Ползунова»
-
Надежность, эргономика, качество АСОИУ
Структурная схема надежности технической системы. График изменения вероятности безотказной работы системы от времени наработки до уровня 0,1-0,2. 2. Определение Y-процентной наработки технической системы.
-
Кинематический и силовой анализ рычажного механизма
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования
-
Расчет газовоздушного теплообменника
едеральное агентство по образованию ФГОУ ВПО “Сибирский Федеральный университет” Саяно- Шушенский филиал Расчетно-графическое задание по общей энергетике.
-
Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса в условиях единичного, среднесерийного и массового типа производств
Анализ точности, шероховатости, технологических требований. Технологический процесс единичного типа производства, среднесерийного типа производства, массового типа производства. Заготовка из проката. Чертеж детали. Наладка на операциях. Токарный станок.