Название: Измерение размеров деталей штангенциркулем и микрометрическим инструментом
Вид работы: лабораторная работа
Рубрика: Промышленность и производство
Размер файла: 25.67 Kb
Скачать файл: referat.me-299812.docx
Краткое описание работы: Измерение гладким микрометром диаметра элемента вала и отклонения формы его поверхности. Выбор микрометра с необходимой точностью измерения. Расчет величины каждого отклонения поверхности вала, вычисление числового значения седлообразности и допуска.
Измерение размеров деталей штангенциркулем и микрометрическим инструментом
Лабораторная работа
Тема: Измерение размеров деталей штангенциркулем и микрометрическим инструментом
Задание: Измерить гладким микрометром диаметр элемента вала и отклонения формы его поверхности.
Измеряемая деталь: цилиндрический ступенчатый вал.
Средство измерения: Гладкий микрометр, цена деления шкалы барабана 0,01 мм.
1. Выбираем для данной детали микрометр с точностью 0,01 мм, что позволит произвести измерения.
2. Протираем цилиндрическую поверхность измерения.
3. Устанавливаем микрометр на 0.
4. Снимаем показания микрометра, руководствуясь схемой измерения вала в сечениях da I, da II, da III, dа, dв.
Рисунок 1.1. Схема измерения.
da I =25,21 мм
da II =25,11мм
da III =25,23 мм
daср= da I+ da II+ da III/3=25,21+25,11+25,23/3=25,18 мм.
5. По результатам измерения диаметров вала, определяем наибольший и наименьший диаметры вала и рассчитываем величину каждого отклонения поверхности вала в следующем порядке:
По результатам измерений установлено отклонение от цилиндричности в продольном направление, частным случаем которого является седлообразность. Числовое значение седлообразности вычисляется по формуле:
∆седл = da III - da II (1.1)
где, da III – наибольший диметр вала в продольном сечении;
da II – наименьший диаметр вала в продольном сечении.
∆седл=0,12 мм.
Устанавливаем отклонение формы в поперечном направлении.
da I=25.10 мм.
dв I=25.09 мм.
Также по результатам измерений установлено отклонение в поперечном сечении - некруглость. Частным случаем является овальность. Числовое значение овальности рассчитывается по формуле:
∆ов = da I-dв I(1.2)
где, dв - наибольший диметр вала в поперечном сечении;
da - наименьший диаметр вала в продольном сечении.
∆ов=25,10-25,09=0,01 мм.
Вывод: В данной работе был установлен действительный размер вала, отклонения в продольном и поперечном сечениях вала.
Контрольные вопросы
1. Допуск формы – это условие, при котором действительная форма годной детали должна находиться в допустимых пределах, т. е. соответствовать определенной форме.
Поле допуска формы – это область в пространстве или на плоскости, внутри которой должны находиться все точки реальной поверхности или реального профиля.
2. В процессе изготовления деталей существует много погрешностей. Например, неточность измерительных приборов, неточность станка, неточность режущего инструмента и т.д. Эти причины способствуют возникновению отклонений формы и расположения поверхностей
3. Обозначение допуска нецилиндричности вала:
Обозначение допуска некруглости вала:
Похожие работы
-
Взаимозаменяемость
Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования «Московский Государственный Текстильный Университет имени А.Н.Косыгина»
-
Составление схем расположения полей допусков стандартных сопряжений. Расчёт соединения подшипника качения с валом и корпусом. Расчет размерных цепей
Схемы расположения полей допусков стандартных сопряжений. Соединение подшипника качения с валом и корпусом. Расчет размерных цепей. Решение задачи методом максимума - минимума. Решение задачи теоретико-вероятностным методом (способ равных квалитетов).
-
Выбор и расчет посадок типовых соединений
Расчёт гладкого цилиндрического соединения 2 – шестерня – вал. Вычисление калибров для контроля гладких цилиндрических соединений. Выбор нормальной геометрической точности. Определение подшипникового соединения, посадок шпоночного и шлицевого соединения.
-
Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения
Допуски и посадки цилиндрических соединений.
-
Расчет точности и выбор стандартных посадок
Оглавление 1 Расчет точности и выбор стандартных посадок для гладких цилиндрических соединений 1.1 Определил предельные отклонения, номинальный размер, допуск для сопряжения
-
Сопряжения с зазором и натягом
Задача 1 Вариант I Дано: Ø24 Решение: 1. Заданное сопряжение Ø24 выполнено в системе отверстия, посадка с зазором. Параметры сопряжения
-
Освоение метода гистограмм в металлообработке
Процедура контроля партии заготовок, обработанных на станке-полуавтомате: измерение шкальным инструментом отклонения от номинального размера детали. Составление таблицы выборочного распределения и гистограммы, определение условия обеспечения качества.
-
Нормирование точности в машиностроении
Допуски и посадки гладких цилиндрических сопряжений и калибры для контроля их соединений. Выбор посадок подшипника качения. Понятие шероховатости, отклонения формы и расположения поверхностей. Прямобочное и эвольвентное шлицевое и шпоночное соединение.
-
Допуски и посадки
Расшифровка посадки по буквенному написанию или другим параметрам. Обозначение системы, в которой обозначены отверстие и вал. Буквенное обозначение размеров вала и отверстия. Расчет предельного размера вала и отверстия S(N) max и min допуск посадки.
-
Решение размерных цепей методом полной взаимозаменяемости
Методика и основные этапы решения размерных цепей методом полной взаимозаменяемости, порядок проведения прямых и обратных расчетов. Определение координаты середины поля допуска замыкающего звена, допуска замыкающего звена по известной зависимости.